1. स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट

स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट रासायनिक प्रसंस्करण, दबाव वाहिकाओं, भंडारण उपकरण और औद्योगिक निर्माण में उपयोग किए जाने वाले क्लैड स्टील की सबसे बड़ी श्रेणियों में से एक है।

विशिष्ट क्लैडिंग ग्रेड में शामिल हैं:

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

फेरिटिक/क्रोमियम स्टेनलेस स्टील

410S

430

अन्य प्रोजेक्ट-विशिष्ट क्रोमियम स्टेनलेस ग्रेड

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

2101

2304

2205

सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

2507

अन्य प्रोजेक्ट-विशिष्ट सुपर डुप्लेक्स ग्रेड

सामान्य आधार सामग्रियों में शामिल हैं:

एएसटीएम ए516 ग्रेड 60

एएसटीएम ए516 ग्रेड 65

एएसटीएम ए516 ग्रेड 70

एएसटीएम ए36

कम -मिश्र धातु दबाव पोत स्टील

EN दबाव पोत ग्रेड

जीबी दबाव पोत स्टील

स्टेनलेस क्लैड प्लेट का उपयोग आमतौर पर इसके लिए किया जाता है:

रिएक्टर|दबाव वाहिकाएं|भंडारण टैंक|प्रोसेस टावर्स|लुगदी एवं कागज उपकरण|खाद्य प्रसंस्करण उपकरण|हीट एक्सचेंजर्स

मुख्य लाभ

316L, 904L या डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील से संपूर्ण दबाव वाली दीवार का निर्माण करने के बजाय, डिजाइनर एक संरचनात्मक स्टील बेस पर एक पतली संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस परत का उपयोग कर सकता है।

2. निकेल क्लैड स्टील प्लेट

व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकल चयनित रासायनिक और क्षारीय वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है।

विशिष्ट ग्रेड में शामिल हैं:

निकल 200/यूएनएस एन02200

निकेल 201 / यूएनएस एन02201

निकेल क्लैड स्टील का चयन इसके लिए किया जा सकता है:

कास्टिक प्रसंस्करण

रासायनिक उत्पादन

क्षार सेवा

प्रक्रिया टैंक

रासायनिक रिएक्टर

हीट एक्सचेंजर्स

विशिष्ट प्रक्रिया उपकरण

निकेल और निकल - बेस मिश्र धातुओं के लिए सामान्य क्लैड प्लेट विनिर्देश एएसटीएम ए265 पर आधारित हैं।

3. निकल मिश्र धातु क्लैड प्लेट

निकेल मिश्र धातु क्लैड प्लेट क्लैड प्लेट बाजार के उच्चतम - मूल्य खंडों में से एक का प्रतिनिधित्व करती है।

विशिष्ट ग्रेड में शामिल हैं:

निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु

मिश्र धातु 600/यूएनएस एन06600

मिश्र धातु 601 / यूएनएस एन06601

निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु

मिश्र धातु 625 / यूएनएस एन06625

मिश्र धातु C276 / UNS N10276

मिश्र धातु C22 / UNS N06022

मिश्र धातु C4

मिश्रधातु 59

निकेल-लोहा-क्रोमियम मिश्र धातु

मिश्रधातु 800

मिश्र धातु 800H

मिश्र धातु 800HT

मिश्र धातु 825/यूएनएस एन08825

निकल-तांबा मिश्र धातु

मोनेल 400 / यूएनएस एन04400

मोनेल K500 / UNS N05500

विशेष संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु

मिश्र धातु 20 / UNS N08020

मिश्र धातु बी2

मिश्र धातु बी3

निकल मिश्र धातु से ढका स्टील बड़े दबाव वाले जहाजों के लिए एक संक्षारण प्रतिरोधी प्रक्रिया सतह प्रदान कर सकता है, जिसके लिए महंगी निकल मिश्र धातु से पूरी दीवार की मोटाई की आवश्यकता नहीं होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

रासायनिक रिएक्टर

पेट्रोकेमिकल बर्तन

तेल और गैस प्रसंस्करण

अपतटीय उपकरण

एफजीडी सिस्टम

एसिड प्रसंस्करण

डिसेलिनेशन

उच्च-तापमान प्रक्रिया उपकरण

हीट एक्सचेंजर्स

4. टाइटेनियम क्लैड स्टील प्लेट

टाइटेनियम क्लैड प्लेट स्टील की ताकत और कम लागत के साथ टाइटेनियम के असाधारण संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है।

विशिष्ट टाइटेनियम क्लैडिंग ग्रेड में शामिल हैं:

टाइटेनियम ग्रेड 1

टाइटेनियम ग्रेड 2

टाइटेनियम ग्रेड 7

टाइटेनियम ग्रेड 12

अन्य टाइटेनियम मिश्र धातुएँ परियोजना समीक्षा के अधीन हैं

विशिष्ट संरचनाओं में शामिल हैं:

टाइटेनियम + कार्बन स्टील

टाइटेनियम + प्रेशर वेसल स्टील

टाइटेनियम + स्टेनलेस स्टील

टाइटेनियम + इंटरमीडिएट परत + स्टील

टाइटेनियम क्लैड स्टील को व्यापक रूप से इसके लिए माना जाता है:

समुद्री जल प्रणालियाँ

विलवणीकरण संयंत्र

क्लोर-क्षार उपकरण

रासायनिक प्रसंस्करण

वैक्यूम नमक उत्पादन

हीट एक्सचेंजर्स

रिएक्टर

दबाव वाहिकाओं

समुद्री उपकरण

फ़्लू-गैस प्रणालियाँ

लागू होने पर टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, टैंटलम और नाइओबियम क्लैड प्लेटें एएसटीएम बी898 के दायरे में आती हैं।

5. ज़िरकोनियम क्लैड प्लेट

ज़िरकोनियम का उपयोग विशेष रूप से गंभीर रासायनिक वातावरण में किया जाता है जहां कई स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध प्रदान नहीं कर सकते हैं।

विशिष्ट ग्रेड में शामिल हैं:

ज़िरकोनियम 702 / यूएनएस आर60702

ज़िरकोनियम 705 / यूएनएस आर60705

विशिष्ट संरचनाओं में शामिल हैं:

ज़िरकोनियम + कार्बन स्टील

ज़िरकोनियम + प्रेशर वेसल स्टील

ज़िरकोनियम + मध्यवर्ती धातु + स्टील

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

एसिटिक एसिड प्रसंस्करण

फार्मिक एसिड सेवा

रासायनिक रिएक्टर

विशेष रासायनिक संयंत्र

प्रक्रिया जहाजों

ताप-स्थानांतरण उपकरण

चूँकि ज़िरकोनियम अपेक्षाकृत महंगा है, क्लैड निर्माण बड़े उपकरणों के लिए प्रमुख आर्थिक लाभ प्रदान कर सकता है।

6. टैंटलम क्लैड प्लेट

टैंटलम कई गंभीर रासायनिक वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

हालाँकि, टैंटलम से एक संपूर्ण बड़े दबाव पोत का निर्माण अधिकांश परियोजनाओं के लिए आर्थिक रूप से अव्यावहारिक होगा।

टैंटलम क्लैड निर्माण एक पतली कार्यात्मक परत को कम लागत वाले संरचनात्मक सब्सट्रेट से जोड़ने की अनुमति देता है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

गंभीर एसिड प्रसंस्करण

विशेष रासायनिक उत्पादन

उच्च-शुद्धता वाले रासायनिक उपकरण

रिएक्टर

प्रक्रिया जहाजों

ताप-स्थानांतरण उपकरण

टैंटलम पहने उत्पादों को बेस मेटल और बॉन्डिंग सिस्टम के आधार पर एक या अधिक मध्यवर्ती परतों की आवश्यकता हो सकती है।

7. नाइओबियम क्लैड प्लेट

नाइओबियम और नाइओबियम मिश्र धातुओं को भी इंजीनियर क्लैड सिस्टम में शामिल किया जा सकता है।

अनुप्रयोग स्टेनलेस, निकल या टाइटेनियम क्लैड प्लेट की तुलना में अधिक विशिष्ट हैं और इसमें शामिल हो सकते हैं:

रासायनिक उपकरण

उच्च-तापमान प्रणालियाँ

विशेष प्रक्रिया उपकरण

अनुसंधान और ऊर्जा उपकरण

एएसटीएम बी898 के प्रतिक्रियाशील और दुर्दम्य धातु क्लैड प्लेट दायरे में टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और टैंटलम के साथ नाइओबियम शामिल है।

8. तांबे से ढकी स्टील प्लेट

कॉपर क्लैड स्टील, स्टील की ताकत को तांबे की विद्युत चालकता, तापीय चालकता या संक्षारण विशेषताओं के साथ जोड़ती है।

विशिष्ट तांबे की आवरण सामग्री में शामिल हैं:

C11000 तांबा

डीऑक्सीडाइज़्ड तांबा

अन्य औद्योगिक तांबा ग्रेड

सामान्य संरचनाएँ:

कॉपर + कार्बन स्टील

तांबा + स्टेनलेस स्टील

तांबा + स्टील + तांबा

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

विद्युत उपकरण

बसबार सिस्टम

ग्राउंडिंग घटक

विद्युत रासायनिक उपकरण

धातुकर्म उपकरण

ऊष्मा-स्थानांतरण घटक

प्रवाहकीय संरचनात्मक घटक

कॉपर {{0}स्टील क्लैड प्लेट को दबाव {{1}वेसल स्टेनलेस/निकल क्लैड मानकों के अनुसार स्वचालित रूप से निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए। उत्पाद डिज़ाइन और लागू परियोजना विनिर्देश के अनुसार स्वीकृति आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए।

9. तांबे की मिश्र धातु से ढकी प्लेट

समुद्री जल प्रतिरोध, तापीय चालकता या विशेष संक्षारण प्रदर्शन की आवश्यकता होने पर कॉपर मिश्र धातु आवरण का चयन किया जा सकता है।

संभावित मिश्र धातु प्रणालियों में शामिल हैं:

तांबा-निकल

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

पीतल

चयनित तांबा -जिंक मिश्रधातु।

पीतल

परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार तांबा आधारित मिश्रधातुओं का चयन किया गया।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

समुद्री उपकरण

समुद्री जल प्रणालियाँ

कंडेनसर घटक

हीट एक्सचेंजर्स

अपतटीय उपकरण

विद्युत उपकरण

10. एल्यूमिनियम-स्टील क्लैड प्लेट

एल्युमीनियम और स्टील को उनके धातुकर्म और भौतिक गुणों में काफी भिन्न होने के कारण पारंपरिक फ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग करके सीधे जोड़ना मुश्किल है।

विस्फोट -बंधित एल्युमीनियम{{1}स्टील संक्रमण सामग्री एक व्यावहारिक जुड़ाव समाधान प्रदान करती है।

विशिष्ट संरचनाओं में शामिल हैं:

एल्यूमिनियम + कार्बन स्टील

एल्यूमिनियम + स्टेनलेस स्टील

एल्युमिनियम + टाइटेनियम + स्टील

अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

जहाज निर्माण

समुद्री संरचनाएँ

क्रायोजेनिक उपकरण

एल्युमीनियम सुपरस्ट्रक्चर स्टील के पतवारों से जुड़े हुए हैं

विद्युत उपकरण

बस प्रणाली

संक्रमण जोड़

इस उत्पाद परिवार को पारंपरिक संक्षारण प्रतिरोधी दबाव {{1}वेसल क्लैड स्टील से अलग व्यवहार किया जाना चाहिए।

11. स्टेनलेस स्टील/एल्यूमिनियम ट्रांजिशन प्लेट

स्टेनलेस स्टील से {{1}एल्यूमीनियम संक्रमण जोड़ों का निर्माण उचित मध्यवर्ती परत के साथ विस्फोट बंधन के माध्यम से किया जा सकता है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

समुद्री निर्माण

क्रायोजेनिक सिस्टम

विद्युत उपकरण

परिवहन

विशिष्ट वेल्डेड संरचनाएँ

ये ट्रांज़िशन प्लेटें धातु प्रणालियों से जुड़ने में बाद में वेल्डिंग को सक्षम बनाती हैं जो अन्यथा मुश्किल से - से {{1} तक जुड़ती हैं।

12. टाइटेनियम/कॉपर क्लैड प्लेट

टाइटेनियम {{0}कॉपर मिश्रित प्लेट तांबे की विद्युत और तापीय चालकता के साथ टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

इलेक्ट्रोलाइटिक उपकरण

जलधातुकर्म

इलेक्ट्रोकेमिकल सिस्टम

रासायनिक उपकरण

कैथोड और इलेक्ट्रोड घटक

यह पारंपरिक स्टील {{1}बेस प्रेशर वेसल प्लेट से परे एक महत्वपूर्ण क्लैड {{0}धातु श्रेणी है।

13. टाइटेनियम/स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट

इस संयोजन का उपयोग वहां किया जा सकता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और स्टेनलेस संरचनात्मक प्रणाली के साथ अनुकूलता दोनों की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

रासायनिक प्रसंस्करण

विद्युत रासायनिक उपकरण

विशिष्ट पाइपिंग और पोत घटक

संक्रमण संरचनाएँ

14. मल्टीलेयर क्लैड प्लेट

सभी पहने हुए उत्पादों में केवल दो धातुएँ नहीं होती हैं।

जटिल सामग्री संयोजनों में सुधार के लिए एक मध्यवर्ती धातु की आवश्यकता हो सकती है:

धातुकर्म अनुकूलता

संबंध

थर्मल विस्तार संक्रमण

वेल्डिंग

प्रसार नियंत्रण

विशिष्ट निर्माणों में शामिल हो सकते हैं:

क्लैड मेटल + इंटरमीडिएट लेयर + बेस मेटल

उदाहरण:

टाइटेनियम + टैंटलम + स्टील

टाइटेनियम + एल्युमिनियम + स्टील

एल्यूमिनियम + टाइटेनियम + स्टेनलेस स्टील

तांबा + निकल + स्टील

बहुपरत संरचनाओं को मानक स्टॉक सूची से चुने जाने के बजाय एप्लिकेशन के अनुसार इंजीनियर किया जाता है।

एकल -तरफा क्लैड प्लेट

संरचना:

क्लैडिंग + बेस मेटल

प्रक्रिया वाहिकाओं के लिए यह सबसे सामान्य विन्यास है क्योंकि केवल प्रक्रिया {{0}संपर्क सतह को ही संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता होती है।

डबल-साइडेड क्लैड प्लेट

संरचना:

क्लैडिंग + बेस मेटल + क्लैडिंग

इसका उपयोग तब किया जाता है जब दोनों प्लेट सतहों को विशेष गुणों की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

रासायनिक उपकरण

ऊष्मा-स्थानांतरण संरचनाएँ

विद्युत रासायनिक उपकरण

विशिष्ट टैंक

तीन-लेयर क्लैड प्लेट

संरचना:

कार्यात्मक धातु + मध्यवर्ती परत + संरचनात्मक धातु

इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां दो धातुओं के बीच सीधा संबंध धातुकर्म की दृष्टि से कठिन होता है।

सममित बहुपरत प्लेट

उदाहरण:

स्टेनलेस + कार्बन स्टील + स्टेनलेस

यह संरचना किफायती संरचनात्मक कोर को बनाए रखते हुए दोनों तरफ संक्षारण प्रतिरोधी सतह प्रदान कर सकती है।

 

धमाका बंधुआ क्लैड प्लेट

असमान धातु क्लैड प्लेट के निर्माण के लिए विस्फोट संबंध सबसे महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है।

एक नियंत्रित विस्फोटक विस्फोट उच्च वेग से एक धातु प्लेट को दूसरे की ओर गति देता है।

नियंत्रित टकराव की स्थिति के तहत, सतह के दूषित पदार्थों को निष्कासित कर दिया जाता है और इंटरफ़ेस पर एक तीव्र धातुकर्म संपर्क होता है।

परिणाम एक चिपकने वाला कनेक्शन के बजाय एक धातुकर्म बंधन है।

विस्फोट संबंध उन संयोजनों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिनमें शामिल हैं:

टाइटेनियम

zirconium

निकल मिश्र धातु

ताँबा

अल्युमीनियम

टैंटलम

स्टेनलेस स्टील

कार्बन स्टील

विस्फोट संबंध के लाभ

विस्फोट संबंध प्रदान करता है:

व्यापक रूप से भिन्न-धातु अनुकूलता

बड़ी प्लेट क्षमता

सीमित थोक थर्मल एक्सपोज़र

मजबूत धातुकर्म इंटरफ़ेस

अनुकूलित परत संयोजन

बहुपरत संरचनाएँ

मोटी बेस प्लेट क्षमता

प्रोजेक्ट-विशिष्ट आयाम

रोल बॉन्डेड क्लैड प्लेट

रोल बॉन्डिंग में क्लैडिंग सामग्री को बेस प्लेट से जोड़ने के लिए रोलिंग दबाव का उपयोग किया जाता है, जिसे आम तौर पर नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण के साथ जोड़ा जाता है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

स्टेनलेस क्लैड स्टील

उच्च -वॉल्यूम क्लैड प्लेट

संगत मिश्र धातु संयोजन

औद्योगिक दबाव पोत प्लेट

रोल बॉन्डिंग विशेष रूप से आकर्षक होती है जब:

बड़ी मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है

सामग्री संयोजन धातुकर्म संगत हैं

सख्त आयामी नियंत्रण महत्वपूर्ण है

मिल-पैमाने पर उत्पादन दक्षता आवश्यक है

धमाका बंधुआ + हॉट रोल्ड क्लैड प्लेट

कुछ पहने हुए उत्पाद संयुक्त विनिर्माण मार्ग का उपयोग करते हैं।

प्रारंभिक बॉन्डिंग विस्फोट बॉन्डिंग के माध्यम से बनाई जाती है, इसके बाद हॉट रोलिंग की जाती है।

संभावित लाभों में शामिल हैं:

कुल मोटाई कम हो गई

बेहतर आयामी एकरूपता

बड़ा तैयार क्षेत्र

नियंत्रित क्लैडिंग अनुपात

बेहतर समतलता

इस प्रक्रिया की उपयुक्तता सामग्री संयोजन और ताप-उपचार संवेदनशीलता पर दृढ़ता से निर्भर करती है।

वेल्ड ओवरले की तुलना अक्सर क्लैड प्लेट से की जाती है लेकिन यह एक अलग संक्षारण प्रतिरोधी लाइनिंग तकनीक है।

विशेषता	पहने हुए प्लेट	वेल्ड ओवरले
संक्षारण परत	पहले से मौजूद मिश्र धातु की प्लेट	वेल्ड-जमा मिश्रधातु
गहरा संबंध	धातुकर्म इंटरफ़ेस	फ्यूजन वेल्ड
बड़ी सतह कवरेज	अत्यधिक कुशल	वेल्डिंग-गहन
मिश्रधातु तनुकरण	अधिकांश आवरण की मोटाई तक सीमित	सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए
मोटाई एकरूपता	आम तौर पर उच्च	वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है
जटिल ज्यामिति	अधिक कठिन	प्रायः लाभप्रद
स्थानीय मरम्मत	ज़्यादा शामिल	सुविधाजनक
विशिष्ट उपयोग	पोत के खोल, सिर, ट्यूबशीट	नोजल, स्थानीय सतहें, जटिल भाग

कई दबाव वाहिकाएँ दोनों तकनीकों का उपयोग करती हैं:

बड़े शैल क्षेत्रों के लिए क्लैड प्लेट + नोजल और स्थानीय विवरण के लिए वेल्ड ओवरले

 

एक ढीला लाइनर धातुकर्म से बंधी हुई क्लैड प्लेट के समान नहीं है।

ढीली परत इस पर निर्भर हो सकती है:

यांत्रिक लगाव

प्लग वेल्डिंग

किनारा वेल्डिंग

रुक-रुक कर लगाव

मेटलर्जिकल क्लैड प्लेट में मिश्र धातु और बेस प्लेट के बीच निरंतर या निर्दिष्ट धातुकर्म बंधन होता है।

दबाव पोत डिजाइन के लिए, निर्माण व्यवहार और निरीक्षण आवश्यकताएं काफी हद तक भिन्न हैं।

 

एएसटीएम ए263

स्टेनलेस क्रोमियम स्टील-क्लैड प्लेट

आमतौर पर क्रोमियम स्टेनलेस स्टील के साथ एकीकृत रूप से जुड़े कार्बन या कम {{0}मिश्र धातु इस्पात पर लागू होता है।

एएसटीएम ए264

स्टेनलेस क्रोमियम-निकल स्टील-क्लैड प्लेट

स्टेनलेस स्टील क्लैड प्रेशर {{0} वेसल प्लेट के लिए प्रमुख मानकों में से एक।

विशिष्ट क्लैडिंग सामग्रियों में लागू विनिर्देश के अनुसार क्रोमियम - निकल स्टेनलेस सिस्टम शामिल हो सकते हैं।

एएसटीएम ए265

निकेल और निकेल-बेस अलॉय-क्लैड स्टील प्लेट

कार्बन या कम {{0}मिश्र धातु स्टील बेस प्लेट पर लागू होता है जो निकेल या निकल {{1}बेस मिश्र धातु के साथ एकीकृत रूप से बंधा होता है।

महत्वपूर्ण उत्पादों में शामिल हैं:

निकेल 200 क्लैड स्टील

मिश्र धातु 600 क्लैड स्टील

मिश्र धातु 625 क्लैड स्टील

C276 क्लैड स्टील

मिश्र धातु 825 क्लैड स्टील

मोनेल 400 क्लैड स्टील

अन्य क्वालीफाइंग निकल {{0}मिश्र धातु क्लैड सिस्टम

एएसटीएम बी898

प्रतिक्रियाशील और दुर्दम्य धातु क्लैड प्लेट

निम्नलिखित का उपयोग करके क्लैड प्लेट को कवर किया जाता है:

टाइटेनियम

zirconium

टैंटलम

नाइओबियम

उनकी मिश्र धातुएँ

यह मानक विशेष रूप से दबाव वाले वेसल अनुप्रयोगों के लिए प्रासंगिक है।

क्लैड प्लेट मानक और क्लैडिंग {{0}मिश्र धातु सामग्री मानक को भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए।

आवरण सामग्री	विशिष्ट यूएनएस	विशिष्ट फ्लैट उत्पाद मानक	कम्पोजिट क्लैड मानक
304L	S30403	एएसटीएम ए240	एएसटीएम ए264
316L	S31603	एएसटीएम ए240	एएसटीएम ए264
317L	S31703	एएसटीएम ए240	एएसटीएम ए264
904L	N08904	एएसटीएम ए240 / लागू उत्पाद विशिष्टता	एएसटीएम ए264 जहां लागू हो
निकेल 200	N02200	एएसटीएम बी162	एएसटीएम ए265
निकेल 201	N02201	एएसटीएम बी162	एएसटीएम ए265
मिश्रधातु 400	N04400	एएसटीएम बी127	एएसटीएम ए265
मिश्रधातु 600	N06600	एएसटीएम बी168	एएसटीएम ए265
मिश्रधातु 625	N06625	एएसटीएम बी443	एएसटीएम ए265
मिश्रधातु 825	N08825	एएसटीएम बी424	एएसटीएम ए265
मिश्र धातु C276	N10276	एएसटीएम बी575	एएसटीएम ए265
मिश्र धातु C22	N06022	एएसटीएम बी575	एएसटीएम ए265
मिश्रधातु 20	N08020	एएसटीएम बी463	एएसटीएम ए265
टाइटेनियम ग्रेड 1	R50250	एएसटीएम बी265	एएसटीएम बी898
टाइटेनियम ग्रेड 2	R50400	एएसटीएम बी265	एएसटीएम बी898
टाइटेनियम ग्रेड 7	R52400	एएसटीएम बी265	एएसटीएम बी898
ज़िरकोनियम 702	R60702	एएसटीएम बी551	एएसटीएम बी898
ज़िरकोनियम 705	R60705	एएसटीएम बी551	एएसटीएम बी898

 

एक ग्राहक को केवल यह निर्दिष्ट नहीं करना चाहिए:

"एएसटीएम बी443 मिश्र धातु 625 क्लैड प्लेट।"

एएसटीएम बी443 मुख्य रूप से मिश्र धातु 625 फ्लैट उत्पाद आवश्यकताओं की पहचान करता है।

एक पूर्ण इंजीनियरी विनिर्देश को परिभाषित करना चाहिए:

क्लैडिंग मिश्र धातु मानक
+
आधार धातु मानक
+
क्लैड प्लेट मानक
+
बांड की आवश्यकता
+
निरीक्षण की आवश्यकता

उदाहरण:

3 मिमी UNS N06625 ASTM B443 + 22 मिमी ASTM A516 Gr.70, ASTM A265 के अनुसार क्लैड प्लेट

यह तकनीकी रूप से कहीं अधिक सार्थक है।

 

बेस प्लेट को मुख्य रूप से संरचनात्मक और यांत्रिक प्रदर्शन के लिए चुना जाता है।

कार्बन स्टील

विशिष्ट सामग्री:

एएसटीएम ए36

अन्य संरचनात्मक कार्बन स्टील

दबाव पोत स्टील

सामान्य ग्रेड में शामिल हैं:

एएसटीएम ए516 ग्रेड 55

एएसटीएम ए516 ग्रेड 60

एएसटीएम ए516 ग्रेड 65

एएसटीएम ए516 ग्रेड 70

A516/A516M मध्यम और निम्न तापमान सेवा के लिए एक प्रमुख एएसटीएम कार्बन स्टील प्रेशर स्टील प्रेशर वेसल प्लेट विनिर्देश बना हुआ है।

सीआर-मो प्रेशर वेसल स्टील

ऊंचे तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए, चयनित एएसटीएम ए387 ग्रेड पर विचार किया जा सकता है।

उदाहरणों में शामिल हैं:

ए387 ग्रेड 11

ए387 ग्रेड 22

बॉन्डिंग और ताप-उपचार प्रक्रिया के साथ अनुकूलता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

EN दबाव पोत प्लेट

प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के आधार पर, बेस प्लेट में निम्नलिखित ग्रेड शामिल हो सकते हैं:

पी265जीएच

P355GH

अन्य EN दबाव-पोत ग्रेड

जीबी प्रेशर वेसल स्टील

संभावित प्रोजेक्ट ग्रेड में शामिल हैं:

Q245R

Q345R

Q370R

परियोजना विनिर्देश के अनुसार उपलब्धता की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

एक पेशेवर क्लैड-प्लेट पूछताछ में दोनों सामग्रियों को अलग-अलग परिभाषित किया जाना चाहिए।

उदाहरण

आवरण:मिश्र धातु C276 / UNS N10276
आवरण मानक:एएसटीएम बी575
आवरण की मोटाई:3 मिमी

आधार धातु:एएसटीएम ए516 ग्रेड 70
आधार की मोटाई:25 मिमी

कुल घनत्व:28 मिमी

पहने हुए मानक:एएसटीएम ए265

संबंध:धमाका बंधा

आकार:2500 × 8000 मिमी

यूटी:सहमत स्वीकृति मानदंडों के अनुसार 100%

आवेदन पत्र:रासायनिक दबाव पोत

यह विशिष्टता केवल अनुरोध करने से कहीं बेहतर है:

"28 मिमी सी276 क्लैड प्लेट।"

क्लैडिंग परत और बेस स्टील अलग-अलग कार्य करते हैं।

आधार की मोटाईमुख्य रूप से निर्धारित होता है:

आंतरिक दबाव

बाहरी दबाव

पोत का व्यास

यांत्रिक लोडिंग

तापमान

डिज़ाइन कोड

जहां लागू हो वहां आधार सामग्री का संक्षारण भत्ता

आवरण की मोटाईइससे प्रभावित है:

संक्षारण दर

जीवन डिज़ाइन करें

निर्माण भत्ता

बनाने

पिसाई

वेल्डिंग

सतह की मशीनिंग

निरीक्षण

न्यूनतम शेष मोटाई की आवश्यकता

क्लैड की मोटाई बढ़ने से संक्षारण भत्ता बढ़ता है लेकिन महंगी मिश्र धातु की मात्रा भी बढ़ जाती है।

इसलिए इष्टतम समाधान एक इंजीनियरिंग और जीवनचक्र लागत निर्णय है।

क्लैड प्लेट को पूरी तरह से सामान्य क्लैडिंग प्रतिशत पर नहीं खरीदा जाना चाहिए।

आवश्यक संरचना सामान्यतः सीधे निर्दिष्ट की जानी चाहिए:

आवरण की मोटाई + आधार की मोटाई

उदाहरण के लिए:

3 + 20 मिमी

मतलब:

3 मिमी संक्षारण प्रतिरोधी परत + 20 मिमी आधार धातु

यह केवल कुल प्लेट मोटाई निर्दिष्ट करने से अधिक स्पष्ट है।

 

इंटरफ़ेस क्लैड प्लेट की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है।

उच्च गुणवत्ता वाली क्लैड प्लेट के लिए निम्न की आवश्यकता होती है:

पर्याप्त धातुकर्म संबंध

नियंत्रित असंबद्ध क्षेत्र

पर्याप्त बंधन शक्ति

निर्माण स्थिरता

गठन के दौरान प्रदूषण का प्रतिरोध

बांड की गुणवत्ता सीधे निम्नलिखित को प्रभावित करती है:

रोलिंग

बनाने

वेल्डिंग

मशीनिंग

उपकरण सेवा

1. तकनीकी समीक्षा

पुष्टि करना:

क्लैडिंग ग्रेड

बेस ग्रेड

मोटाई

DIMENSIONS

सेवा शर्त

लागू होने लायक मानक

उष्मा उपचार

बांड आवश्यकताएँ

2. कच्चे माल का निरीक्षण

सत्यापित करें:

श्रेणी

ताप संख्या

रसायन विज्ञान

यांत्रिक विशेषताएं

सतह की स्थिति

DIMENSIONS

3. सतह की तैयारी

बॉन्डिंग सतहों को नियंत्रित तैयारी और सफाई की आवश्यकता होती है।

संदूषक बंधन निर्माण को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं।

4. प्लेट असेंबली

क्लैडिंग और बेस प्लेट्स को चयनित बॉन्डिंग प्रक्रिया के अनुसार इकट्ठा किया जाता है।

5. बंधन

संभावित मार्गों में शामिल हैं:

विस्फोट बंधन

रोल बॉन्डिंग

विस्फोट + लुढ़कना

6. ताप उपचार

जहां आवश्यक हो, उचित ताप उपचार का चयन इसके अनुसार किया जाता है:

क्लैडिंग मिश्रधातु

मूलभूत सामग्री

यांत्रिक विशेषताएं

डिज़ाइन कोड

भविष्य के निर्माण की आवश्यकताएँ

7. समतल करना

समग्र प्लेट को आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चपटा किया गया है।

8. काटना

संभावित तरीकों में शामिल हैं:

प्लाज्मा काटना

वॉटरजेट काटना

यांत्रिक कटाई

काटना

मशीनिंग

सही विधि सामग्री संयोजन और अंतिम आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

9. भूतल उपचार

आवरण सामग्री के आधार पर:

पिसाई

नमकीन बनाना

निष्क्रियता

चमकाने

मशीनिंग

निष्पादित किया जा सकता है.

10. एनडीटी

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण आम तौर पर सबसे महत्वपूर्ण क्लैड -प्लेट परीक्षाओं में से एक है।

11. यांत्रिक परीक्षण

परीक्षणों में शामिल हो सकते हैं:

लचीला

कतरनी

बंधन मोड़

आधार सामग्री का प्रभाव परीक्षण

अतिरिक्त परियोजना परीक्षण

12. अंतिम निरीक्षण

जाँच करना:

मोटाई

DIMENSIONS

समतलता

सतह

संबंध

अंकन

प्रलेखन

सामग्री सत्यापन

क्लैडिंग मिश्र धातु और आधार सामग्री दोनों का पता लगाया जाना चाहिए।

निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

हीट संख्या सत्यापन

एमटीसी समीक्षा

रासायनिक संरचना

पीएमआई

अल्ट्रासोनिक परीक्षण

यूटी का उपयोग अपूर्ण संबंध या प्रदूषण के क्षेत्रों का पता लगाने के लिए किया जाता है।

एक पेशेवर खरीद आदेश में निर्दिष्ट होना चाहिए:

यूटी कवरेज + स्वीकृति मानक + अधिकतम अनुमत अनबॉन्डेड क्षेत्र + एज आवश्यकताएँ

केवल लेखन:

"यूटी आवश्यक"

पर्याप्त रूप से सटीक नहीं हो सकता.

कतरनी शक्ति परीक्षण

बंधुआ इंटरफ़ेस की यांत्रिक अखंडता का आकलन करने के लिए कतरनी परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।

आवश्यक परीक्षण विधि और स्वीकृति मूल्य को लागू उत्पाद मानक या परियोजना विनिर्देश का पालन करना चाहिए।

बॉन्ड बेंड परीक्षण

बॉन्ड बेंड परीक्षण विरूपण के तहत मिश्रित प्लेट की अखंडता का मूल्यांकन करता है।

यह विशेष रूप से प्रासंगिक है क्योंकि क्लैड प्लेट बाद में निम्न से गुजर सकती है:

रोलिंग

बनाने

सिर बनाना

पोत निर्माण

तन्यता परीक्षण

लागू मानक के आधार पर, तन्य प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सकता है:

आधार धातु

समग्र प्लेट

अन्य निर्दिष्ट नमूना विन्यास

प्रभाव परीक्षण

आधार धातु के लिए प्रभाव परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है जब:

कम-तापमान वाली सेवा शामिल है

दबाव-पोत कोड के लिए इसकी आवश्यकता होती है

परियोजना विशिष्टताओं के लिए कठोरता सत्यापन की आवश्यकता होती है

पीएमआई

सकारात्मक सामग्री पहचान का उपयोग उच्च {{0}मिश्र धातु क्लैडिंग सामग्री को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है जैसे:

316L

904L

मिश्रधातु 625

C276

मिश्रधातु 825

टाइटेनियम

आवरण की मोटाई का मापन

आदेश के अनुसार वास्तविक संक्षारण प्रतिरोधी परत की मोटाई की जाँच की जानी चाहिए।

आयामी निरीक्षण

विशिष्ट निरीक्षणों में शामिल हैं:

कुल घनत्व

आवरण की मोटाई

चौड़ाई

लंबाई

समतलता

विकर्ण सहनशीलता

किनारे की स्थिति

 

दबाव वाहिकाएँ सबसे महत्वपूर्ण क्लैड प्लेट अनुप्रयोगों में से एक हैं।

विशिष्ट उपकरण में शामिल हैं:

रिएक्टर

कॉलम

विभाजक

आटोक्लेव

भण्डारण पात्र

प्रक्रिया जहाजों

स्क्रबर

बेस स्टील अधिकांश दबाव भार वहन करता है जबकि क्लैडिंग सतह पोत को प्रक्रिया वातावरण से बचाती है।

सामान्य संयोजनों में शामिल हैं:

316एल + ए516 जीआर.70

904एल + ए516 जीआर.70

2205 + ए516 ग्रेड.70

मिश्रधातु 625 + ए516 जीआर.70

सी276 + ए516 ग्रेड.70

टाइटेनियम ग्रेड 2 + A516 Gr.70

ज़िरकोनियम 702 + प्रेशर वेसल स्टील

क्लैड प्लेट का उपयोग इसके लिए किया जा सकता है:

ट्यूबशीट

चैनल कवर

शैल घटक

सिर

बाँटने वाली प्लेटें

अन्य दबाव बनाए रखने वाले घटक

एक सामान्य आर्थिक रणनीति बहुत मोटी ठोस मिश्र धातु ट्यूबशीट की मशीनिंग के बजाय प्रक्रिया की संपर्क सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी क्लैडिंग का उपयोग करना है।

 

क्लैड ट्यूबशीट विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं:

शैल{{0}और-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स

संघनित्र

रासायनिक प्रक्रिया उपकरण

विलवणीकरण संयंत्र

अपतटीय उपकरण

संभावित क्लैडिंग सामग्रियों में शामिल हैं:

स्टेनलेस स्टील

दोहरा

मिश्रधातु 625

C276

टाइटेनियम

तांबे की मिश्रधातुएँ

आरंभिक क्लैड मोटाई का चयन करते समय ट्यूब से {{1} ट्यूबशीट वेल्डिंग, मशीनिंग भत्ता और न्यूनतम शेष क्लैड मोटाई पर विचार किया जाना चाहिए।

 

क्लैड प्लेट का चयन करने के लिए रासायनिक सेवा सबसे बड़े कारणों में से एक है।

महत्वपूर्ण परिवेशों में ये शामिल हो सकते हैं:

सल्फ्यूरिक एसिड

हाइड्रोक्लोरिक एसिड

फॉस्फोरिक एसिड

एसीटिक अम्ल

क्लोराइड

कास्टिक समाधान

क्लोरीन-युक्त वातावरण

मिश्रित प्रक्रिया रसायन

हालाँकि, कोई सार्वभौमिक "सर्वोत्तम संक्षारण {{0}प्रतिरोधी मिश्र धातु" नहीं है।

सही सामग्री का चयन इस पर निर्भर करता है:

रासायनिक संरचना + सांद्रता + तापमान + दबाव + अशुद्धियाँ + ऑक्सीजन सामग्री + प्रवाह वेग + डिज़ाइन जीवन

 

संभावित अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

विभाजक

प्रक्रिया जहाजों

अपतटीय उपकरण

स्क्रबर

रासायनिक इंजेक्शन प्रणाली

खट्टा-सेवा प्रक्रिया उपकरण

सामग्री में शामिल हो सकते हैं:

316L

825

625

C276

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

अंतिम सामग्री चयन को परियोजना की संक्षारण और यांत्रिक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

 

समुद्री वातावरण को प्रतिरोध की आवश्यकता हो सकती है:

समुद्री जल

क्लोराइड

स्पलैश{{0}ज़ोन स्थितियाँ

उच्च आर्द्रता

संभावित क्लैडिंग सामग्रियों में शामिल हैं:

टाइटेनियम

मिश्रधातु 625

घन-नि

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

 

अलवणीकरण में सामग्री का चयन इस पर निर्भर करता है:

समुद्री जल का तापमान

क्लोराइड सांद्रता

ऑक्सीजन

नमकीन पानी की सघनता

प्रक्रिया चरण

सफाई रसायन

टाइटेनियम और चयनित निकल मिश्र धातुओं को आमतौर पर गंभीर समुद्री जल से संबंधित वातावरण के लिए माना जाता है।

 

FGD उपकरण अनुभव कर सकते हैं:

क्लोराइड

अम्लीय संघनन

गीली/सूखी साइकिल चलाना

ऊंचा तापमान

उच्च -मिश्र धातु क्लैड प्लेट का उपयोग निम्न के लिए किया जा सकता है:

अवशोषक

नलिकाओं

प्रक्रिया जहाजों

आंतरिक घटक

संभावित क्लैडिंग सामग्रियों में शामिल हैं:

904L

मिश्रधातु 625

C276

अन्य उच्च {{0}मिश्र धातु संक्षारण {{1}प्रतिरोधी सामग्री

विशिष्ट वातावरण पर निर्भर करता है।

 

लुगदी और कागज उपकरण में ये शामिल हो सकते हैं:

क्लोराइड

विरंजन रसायन

संक्षारक शराब

ऊंचा तापमान

प्रक्रिया की शर्तों के अनुसार स्टेनलेस, डुप्लेक्स, टाइटेनियम और निकल मिश्र धातु क्लैड सिस्टम पर विचार किया जा सकता है।

 

अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

एफजीडी सिस्टम

रासायनिक उपचार उपकरण

कंडेनसर घटक

प्रक्रिया जहाजों

विशिष्ट हीट एक्सचेंजर्स

विशिष्ट मिश्रित धातुओं में शामिल हैं:

टाइटेनियम-तांबा

टाइटेनियम-स्टील

तांबा-स्टील

अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

इलेक्ट्रोड

बस प्रणाली

इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण

जलधातुकर्म

कैथोड सिस्टम

 

सेवा शर्त	उम्मीदवार क्लैडिंग सामग्री
सामान्य औद्योगिक संक्षारण	304L / 316L
मजबूत क्लोराइड वातावरण	डुप्लेक्स/सुपर डुप्लेक्स
समुद्री जल	सिस्टम के आधार पर टाइटेनियम / मिश्र धातु 625 / Cu-Ni
गंभीर रासायनिक संक्षारण	C276 / C22
चयनित सल्फ्यूरिक एसिड सेवा	सांद्रण के आधार पर मिश्र धातु 20 / C276 / अन्य मिश्र धातु
कास्टिक वातावरण	शर्तों के आधार पर निकेल 200/201
उच्च-तापमान ऑक्सीकरण	मिश्र धातु 600/601/चयनित ऊष्मा -प्रतिरोधी मिश्र धातु
क्लोर-क्षार	प्रक्रिया क्षेत्र के आधार पर टाइटेनियम/निकेल
गंभीर विशेष रासायनिक सेवा	जिरकोनियम/टैंटलम जहां तकनीकी रूप से उचित है
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी	तांबे से ढका इस्पात
समुद्री संक्रमण में शामिल होना	एल्युमीनियम-स्टील / एल्युमीनियम-टाइटेनियम-स्टील

 

महत्वपूर्ण:
यह तालिका केवल प्रारंभिक स्क्रीनिंग टूल है। अंतिम मिश्र धातु का चयन वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों पर आधारित होना चाहिए।

 

क्लैड प्लेट हमेशा सही समाधान नहीं होती है।

ठोस मिश्र धातु तब बेहतर हो सकती है जब:

कुल घटक की मोटाई बहुत छोटी है

दोनों पक्षों को पूर्ण मिश्र धातु गुणों की आवश्यकता होती है

जटिल मशीनिंग पर्याप्त सतह सामग्री को हटा देती है

अत्यधिक गंभीर संक्षारण के लिए बड़े संक्षारण भत्ते की आवश्यकता होती है

बार-बार गंभीर थर्मल साइकलिंग इंटरफ़ेस संबंधी चिंताएँ पैदा करती है

घटक ज्यामिति क्लैड फैब्रिकेशन को अव्यावहारिक बनाती है

उपकरण इतना छोटा है कि मिश्र धातु की बचत नगण्य है

इसलिए एक अच्छे आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोग के लिए स्वचालित रूप से क्लैड प्लेट की अनुशंसा नहीं करनी चाहिए।

 

 

क्लैड प्लेट वेल्डिंग को दो अलग-अलग धातुकर्म प्रणालियों पर विचार करना चाहिए।

एक विशिष्ट दृष्टिकोण में शामिल हैं:

बेस मेटल वेल्डिंग

संरचनात्मक स्टील जोड़ को लागू वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार वेल्ड किया जाता है।

इंटरफ़ेस नियंत्रण

कार्बन स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु के बीच तनुकरण को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

क्लैडिंग बहाली

संक्षारण प्रतिरोधी सतह को उपयुक्त भराव सामग्री का उपयोग करके बहाल किया जाता है।

अंतिम निरीक्षण

क्लैड -साइड वेल्ड की आवश्यकता हो सकती है:

दृश्य निरीक्षण

पीटी

पीएमआई

अन्य निर्दिष्ट परीक्षाएं

सटीक प्रक्रियाएँ इस पर निर्भर करती हैं:

क्लैडिंग ग्रेड

मूलभूत सामग्री

मोटाई

संयुक्त डिज़ाइन

पीडब्ल्यूएचटी

निर्माण कोड

 

पीडब्ल्यूएचटी क्लैड प्रेशर {{0} वेसल निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण संगतता मुद्दों में से एक बन सकता है।

बेस स्टील के लिए उपयुक्त ऊष्मा-उपचार चक्र निम्नलिखित को प्रभावित कर सकता है:

क्लैडिंग माइक्रोस्ट्रक्चर

संक्षारण प्रतिरोध

अंतरधात्विक गठन

प्रसार

यांत्रिक विशेषताएं

इंटरफ़ेस प्रदर्शन

के बीच बातचीत:

बेस मेटल + क्लैडिंग अलॉय + बॉन्डिंग रूट + पीडब्ल्यूएचटी

इसलिए उत्पादन से पहले समीक्षा की जानी चाहिए।

यह प्रतिक्रियाशील -मेटल क्लैड सिस्टम के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

क्लैड प्लेट को इसमें संसाधित किया जा सकता है:

जहाज के गोले

सिलेंडर

कोन

धुले हुए सिर

ट्यूबशीट

सरंचनात्मक घटक

महत्वपूर्ण चर में शामिल हैं:

क्लैडिंग लचीलापन

बेस-इस्पात की ताकत

क्लैड/आधार मोटाई अनुपात

मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका

गठन तापमान

बांड की स्थिति

भौतिक अभिविन्यास

महत्वपूर्ण उपकरणों को बनाने के बाद यूटी परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

 

क्लैड प्लेट हो सकती है:

drilled

मिल्ड

बदल गया

ऊबा हुआ

बेवेल्ड

वॉटरजेट कट

यंत्रवत् काटा गया

हालाँकि, मशीनिंग प्रक्रिया को न्यूनतम आवश्यक संक्षारण प्रतिरोधी परत की रक्षा करनी चाहिए।

यह इनके लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:

ट्यूबशीट

निकला हुआ किनारा

नोजल घटक

सतहों को सील करना

 

क्लैडिंग सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर, उपलब्ध सतह स्थितियों में शामिल हो सकते हैं:

बंधुआ के रूप में

मैदान

मसालेदार

अचार बनाकर निष्क्रिय कर दिया गया

पॉलिश

मशीन

प्रोजेक्ट-विशिष्ट समाप्ति

खरीद आदेश में सतह संबंधी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

परियोजना विनिर्देश के आधार पर, दस्तावेज़ीकरण में शामिल हो सकते हैं:

सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र

बेस मेटल प्रमाणपत्र

आवरण सामग्री प्रमाणपत्र

रासायनिक संरचना

यांत्रिक विशेषताएं

ताप उपचार रिकार्ड

यूटी रिपोर्ट

बांड परीक्षण रिपोर्ट

तन्यता परीक्षण रिपोर्ट

पीएमआई रिपोर्ट

आयामी निरीक्षण

भूतल निरीक्षण

तृतीय-पार्टी निरीक्षण रिपोर्ट

पैकिंग सूची

सामग्री ट्रैसेबिलिटी रिकॉर्ड

दबाव वाले जहाज परियोजनाओं के लिए, उत्पादन से पहले दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए।

तीसरे पक्ष के निरीक्षण की व्यवस्था ग्राहक या ईपीसी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है।

विशिष्ट निरीक्षण चरणों में शामिल हो सकते हैं:

कच्चे माल का सत्यापन

↓

पूर्व -बॉन्डिंग निरीक्षण

↓

संबंध

↓

उष्मा उपचार

↓

केन्द्र शासित प्रदेशों

↓

यांत्रिक परीक्षण

↓

आयाम निरीक्षण

↓

अंतिम दस्तावेज़ समीक्षा

↓

पैकिंग एवं शिपमेंट

व्यापक सामग्री संयोजन क्षमता

हम स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम, प्रतिक्रियाशील धातु, तांबा मिश्र धातु और इंजीनियर्ड असमान धातु संयोजनों से युक्त क्लैड प्लेट परियोजनाओं का समर्थन करते हैं।

इंजीनियरिंग-ओरिएंटेड आरएफक्यू समीक्षा

हम संपूर्ण सामग्री प्रणाली की समीक्षा करते हैं:

क्लैडिंग + बेस मटेरियल + मोटाई + बॉन्डिंग विधि + हीट ट्रीटमेंट + फैब्रिकेशन + निरीक्षण

केवल मिश्र धातु ग्रेड द्वारा उद्धृत करने के बजाय।

कस्टम क्लैड संरचनाएं

उपलब्ध प्रोजेक्ट कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हो सकते हैं:

सिंगल-साइड पहना हुआ

डबल-साइड पहना हुआ

तीन-परत से ढका हुआ

बहुपरतीय आवरण

संक्रमण प्लेट

कस्टम असमान -धातु संरचनाएं

विनिर्माण व्यवहार्यता के अधीन।

दबाव पोत सामग्री समर्थन

हम उपयुक्त संक्षारण प्रतिरोधी क्लैडिंग मिश्र धातुओं के साथ मिलकर कार्बन और कम {{0}मिश्र धातु दबाव {{1}वेसल बेस प्लेटों के साथ काम कर सकते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण

निरीक्षण आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:

कच्चे माल का सत्यापन

पीएमआई

केन्द्र शासित प्रदेशों

बांड परीक्षण

यांत्रिक परीक्षण

आयामी निरीक्षण

भूतल निरीक्षण

प्रसंस्करण सेवाएँ

उत्पाद के आधार पर, सेवाओं में शामिल हो सकते हैं:

काटना

लेवलिंग

किनारे की तैयारी

पिसाई

मशीनिंग

सतह का उपचार

कस्टम निर्माण की तैयारी

तृतीय-पार्टी निरीक्षण

स्वतंत्र निरीक्षण को परियोजना गुणवत्ता योजना में शामिल किया जा सकता है।

निर्यात पैकिंग

क्लैड प्लेटों को उत्पाद के आकार, क्लैडिंग सतह और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार संरक्षित किया जा सकता है।

 

सटीक उद्धरण के लिए कृपया निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें।

1. क्लैडिंग सामग्री

उदाहरण:

मिश्र धातु 625 / यूएनएस एन06625

2. क्लैडिंग सामग्री मानक

उदाहरण:

एएसटीएम बी443

3. आधार सामग्री

उदाहरण:

एएसटीएम ए516 ग्रेड 70

4. क्लैड प्लेट मानक

उदाहरण:

एएसटीएम ए265

5. मोटाई निर्माण

उदाहरण:

3 + 22 मिमी

अर्थ:

3 मिमी मिश्र धातु 625 + 22 मिमी A516 Gr.70

6. प्लेट का आकार

उदाहरण:

2000 × 6000 मिमी

7. मात्रा

टुकड़े या कुल वजन.

8. संबंध विधि

विस्फोट बंधित/रोल बंधित/प्रोजेक्ट-निर्दिष्ट।

9. ताप उपचार

जहां लागू हो वहां परियोजना आवश्यकताएं बताएं।

10. एनडीटी

उदाहरण के लिए:

100% यूटी

आवश्यक स्वीकृति मानदंड के साथ।

11. यांत्रिक परीक्षण

कतरनी, बंधन मोड़, तन्यता, प्रभाव या अतिरिक्त परीक्षण निर्दिष्ट करें।

12. सतह की आवश्यकता

पिसा हुआ/मसालेदार/पॉलिश किया हुआ/मशीनीकृत/अन्य।

13. आवेदन

उदाहरण के लिए:

रासायनिक रिएक्टर

14. सेवा शर्तें

यदि सामग्री चयन सहायता की आवश्यकता है, तो प्रदान करें:

प्रक्रिया माध्यम + एकाग्रता + तापमान + दबाव

15. गंतव्य

निर्यात योजना के लिए देश या बंदरगाह.

उत्पाद:316L स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट
आवरण:एएसटीएम ए240 316एल
आधार:एएसटीएम ए516 ग्रेड 70
निर्माण:3 + 20 मिमी
पहने हुए मानक:एएसटीएम ए264
आकार:2500 × 8000 मिमी
मात्रा:20 प्लेटें
आवेदन पत्र:दबाव पोत
निरीक्षण:100% यूटी + मैकेनिकल परीक्षण

 

उत्पाद:C276 क्लैड स्टील प्लेट
आवरण:यूएनएस एन10276/एएसटीएम बी575
आधार:एएसटीएम ए516 ग्रेड 70
निर्माण:3 + 25 मिमी
पहने हुए मानक:एएसटीएम ए265
संबंध:विस्फोट बंधुआ
आकार:2000 × 6000 मिमी
आवेदन पत्र:रासायनिक रिएक्टर

उत्पाद:टाइटेनियम ग्रेड 2 क्लैड स्टील प्लेट
आवरण:एएसटीएम बी265 ग्रेड 2
आधार:एएसटीएम ए516 ग्रेड 70
निर्माण:2 + 18 मिमी
पहने हुए मानक:एएसटीएम बी898
आवेदन पत्र:समुद्री जल प्रक्रिया उपकरण
निरीक्षण:100% यूटी + प्रोजेक्ट मैकेनिकल परीक्षण

 

1. क्लैड प्लेट क्या है?

क्लैड प्लेट एक मिश्रित धातु की प्लेट होती है जिसमें दो या दो से अधिक धातुएँ एक साथ धातु से जुड़ी होती हैं। एक परत आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोध या अन्य कार्यात्मक संपत्ति प्रदान करती है, जबकि बेस प्लेट संरचनात्मक ताकत प्रदान करती है।

2. कौन सी क्लैड प्लेट सामग्री उपलब्ध हैं?

प्रमुख श्रेणियों में स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, निकल, निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, टैंटलम, नाइओबियम, तांबा, तांबा मिश्र धातु और इंजीनियर्ड ट्रांज़िशन -धातु संयोजन शामिल हैं।

3. विस्फोट बंधित क्लैड प्लेट क्या है?

विस्फोट बंधित क्लैड प्लेट का उत्पादन असमान धातुओं के बीच धातुकर्म बंधन बनाने के लिए विस्फोटक ऊर्जा द्वारा उत्पन्न नियंत्रित उच्च वेग प्रभाव का उपयोग करके किया जाता है।

4. रोल बॉन्डेड क्लैड प्लेट क्या है?

संगत धातु परतों के बीच धातुकर्म संबंध बनाने के लिए, आम तौर पर नियंत्रित तापमान के साथ, उच्च रोलिंग दबाव लागू करके रोल बॉन्डेड प्लेट का उत्पादन किया जाता है।

5. क्या क्लैड प्लेट ठोस मिश्र धातु प्लेट से सस्ती है?

कई बड़े दबाव वाहिकाओं और प्रक्रिया उपकरण अनुप्रयोगों के लिए, क्लैड निर्माण महंगी मिश्र धातु की खपत को काफी हद तक कम कर सकता है। वास्तविक आर्थिक लाभ मिश्र धातु की कीमत, आवरण की मोटाई, आधार की मोटाई, निर्माण और निरीक्षण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

6. एएसटीएम ए263, ए264 और ए265 के बीच क्या अंतर है?

एएसटीएम ए263 स्टेनलेस क्रोमियम स्टील क्लैड प्लेट पर लागू होता है, एएसटीएम ए264 स्टेनलेस क्रोमियम {{2}निकल स्टील क्लैड प्लेट को कवर करता है, और एएसटीएम ए265 निकल और निकल बेस मिश्र धातु क्लैड स्टील प्लेट को कवर करता है।

7. टाइटेनियम क्लैड प्लेट पर कौन सा मानक लागू होता है?

एएसटीएम बी898 एक महत्वपूर्ण आवरणयुक्त प्लेट विनिर्देश है जो टाइटेनियम, जिरकोनियम, टैंटलम, नाइओबियम और आधार धातु से जुड़े उनके मिश्रधातुओं को कवर करता है।

8. क्या स्टेनलेस स्टील को कार्बन स्टील से जोड़ा जा सकता है?

हाँ। स्टेनलेस-स्टील{{2}क्लैड कार्बन या निम्न{3}मिश्र धातु स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले क्लैड प्लेट सिस्टम में से एक है।

9. क्या टाइटेनियम को कार्बन स्टील से जोड़ा जा सकता है?

हां, लेकिन विनिर्माण मार्ग, संभावित मध्यवर्ती परत, ताप उपचार और सेवा आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

10. क्या निकल मिश्र धातु को A516 ग्रेड 70 पर चढ़ाया जा सकता है?

हां, कई दबाव {{0} वेसल क्लैड सिस्टम लागू विनिर्देश और परियोजना इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अधीन, निकल या निकल {{3} मिश्र धातु संक्षारण प्रतिरोधी परत के साथ संरचनात्मक आधार के रूप में ए 516 ग्रेड 70 का उपयोग करते हैं।

11. बांड का निरीक्षण कैसे किया जाता है?

अल्ट्रासोनिक परीक्षण सबसे महत्वपूर्ण निरीक्षण विधियों में से एक है। यांत्रिक परीक्षण जैसे कतरनी या बंधन मोड़ परीक्षण की भी आवश्यकता हो सकती है।

12. क्या आप 100% यूटी परीक्षणित क्लैड प्लेट की आपूर्ति कर सकते हैं?

जहां आवश्यक हो वहां पूर्ण यूटी कवरेज निर्दिष्ट किया जा सकता है। क्रेता को लागू निरीक्षण पद्धति और स्वीकृति मानदंड भी परिभाषित करना चाहिए।

13. क्या क्लैड प्लेट को दबाव पोत के गोले में बनाया जा सकता है?

हाँ। उचित रूप से निर्दिष्ट क्लैड प्लेट को रोल किया जा सकता है और गोले, सिर और अन्य पोत घटकों में बनाया जा सकता है। बॉन्ड की अखंडता और गठन मापदंडों को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

14. क्या क्लैड प्लेट को वेल्ड किया जा सकता है?

हाँ। वेल्डिंग प्रक्रियाओं में संरचनात्मक आधार धातु और संक्षारण प्रतिरोधी क्लैड परत दोनों का ध्यान रखना चाहिए।

15. क्या क्लैड प्लेट वेल्ड ओवरले के समान है?

नहीं, क्लैड प्लेट पहले से मौजूद धातु की एक परत का उपयोग करती है जो एक बड़े क्षेत्र में धातु से बंधी होती है, जबकि वेल्ड ओवरले वेल्डिंग के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु को जमा करता है।

16. डबल-साइडेड क्लैड प्लेट क्या है?

डबल {{0} पक्षीय क्लैड प्लेट में बेस प्लेट की दोनों सतहों पर कार्यात्मक धातु की परतें जुड़ी होती हैं।

17. तीन परत वाली प्लेट क्या है?

तीन परत वाली क्लैड प्लेट कार्यात्मक क्लैडिंग और संरचनात्मक आधार के बीच एक मध्यवर्ती धातु का उपयोग करती है, अक्सर धातुकर्म अनुकूलता में सुधार करने के लिए।

18. क्या आप कस्टम सामग्री संयोजन तैयार कर सकते हैं?

कस्टम संयोजनों का मूल्यांकन धातुकर्म अनुकूलता, आयाम, संबंध विधि, गर्मी उपचार और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर किया जा सकता है।

19. मैं 316L, 625, C276 और टाइटेनियम के बीच चयन कैसे करूँ?

चयन प्रक्रिया रसायन विज्ञान, एकाग्रता, तापमान, क्लोराइड स्तर, संदूषक, दबाव और अपेक्षित सेवा जीवन पर निर्भर करता है। मिश्र धातु ग्रेड का चयन केवल संक्षारण प्रतिष्ठा से नहीं किया जाना चाहिए।

20. क्लैडिंग परत कितनी मोटी होनी चाहिए?

क्लैडिंग की मोटाई संक्षारण भत्ता, निर्माण हानि, सेवा जीवन, निर्माण, वेल्डिंग और उपकरण डिजाइन पर निर्भर करती है। अधिक क्लैडिंग स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है क्योंकि प्रीमियम मिश्र धातु की लागत तेजी से बढ़ती है।

 

एक सफल क्लैड प्लेट परियोजना एक मिश्र धातु नाम से अधिक के साथ शुरू होती है।

सही क्रम है:

सेवा वातावरण

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संक्षारण/कार्यात्मक आवश्यकता

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आवरण सामग्री

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बेस प्लेट

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आवरण की मोटाई

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आधार की मोटाई

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जोड़ने की विधि

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ताप उपचार अनुकूलता

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गठन और वेल्डिंग

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निरीक्षण एवं परीक्षण

→

अंतिम उपकरण निर्माण

डोंगमेंग समूह निम्नलिखित के लिए क्लैड प्लेट परियोजनाओं का समर्थन कर सकता है:

रासायनिक प्रसंस्करण|दबाव वाहिकाएं|पेट्रोकेमिकल|तेल एवं गैस|अपतटीय|समुद्री|अलवणीकरण|हीट एक्सचेंजर्स|विद्युत उत्पादन|लुगदी और कागज|विद्युत रासायनिक उपकरण|औद्योगिक निर्माण

तकनीकी समीक्षा और कोटेशन के लिए हमें अपने प्रोजेक्ट विनिर्देश, सामग्री संयोजन या उपकरण संचालन की स्थिति भेजें।

 

फ़ोन: +86 157 6921 4734
व्हाट्सएप: +86 157 6921 4734
ईमेल: office@dongmjd.com

कार्यालय का पता:
कमरा 4107, रुनफेंग बिल्डिंग, सानकियाओ न्यू स्ट्रीट, वेयांग जिला, शीआन शहर, शानक्सी प्रांत

एक क्लैड प्लेट कोटेशन का अनुरोध करें

कृपया भेजें:

क्लैडिंग सामग्री + आधार सामग्री + क्लैड/बेस मोटाई + प्लेट आकार + मानक + मात्रा + अनुप्रयोग + निरीक्षण आवश्यकताएँ

यदि आपके पास अभी तक पूर्ण विवरण नहीं है, तो हमें भेजें:

प्रक्रिया माध्यम + एकाग्रता + तापमान + दबाव + उपकरण प्रकार

और उद्धरण से पहले सामग्री संयोजन की समीक्षा की जा सकती है।

 

शीआन डोंगमेंग ग्रुप कंपनी लिमिटेड चीन में अग्रणी क्लैड प्लेट निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। हम हमारे कारखाने से यहां स्टॉक में सस्ते क्लैड प्लेट खरीदने या थोक में खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं। निःशुल्क नमूने के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।