अलॉय स्टील

 

सही उत्पाद मार्ग अंतिम भाग, अनुभाग आकार और निरीक्षण योजना पर निर्भर करता है। बार विनिर्देश को फोर्जिंग या दबाव {{1}घटक विनिर्देश के लिए एक व्यापक विकल्प के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। हम विनिर्माण मार्ग की पुष्टि करने से पहले अनुरोधित फॉर्म की समीक्षा करते हैं।

उत्पाद प्रपत्र	विशिष्ट खरीदारी विवरण	विशिष्ट डाउनस्ट्रीम उपयोग
मिश्र धातु इस्पात गोल पट्टी	व्यास, लंबाई, सहनशीलता, सीधापन, सतह और गर्मी-उपचार की स्थिति	पिन, एक्सल, शाफ्ट, फास्टनरों और मशीनीकृत हिस्से
जाली बार और शाफ्ट	तैयार लिफाफा, फोर्जिंग भत्ता, चरण ज्यामिति, ताप उपचार, परीक्षण स्थान और यूटी वर्ग	ड्राइव शाफ्ट, रोटर शाफ्ट, रोल और हेवी ड्यूटी स्पिंडल
गियर खाली और डिस्क	बाहरी व्यास, बोर, मोटाई, मशीनिंग भत्ता, कठोरता की आवश्यकता और एनडीटी	गियर, कपलिंग, फ्लैंज और ट्रांसमिशन पार्ट्स
रिंग फोर्जिंग	बाहरी व्यास, भीतरी व्यास, ऊंचाई, समोच्च, ताप उपचार और निरीक्षण योजना	बियरिंग रिंग, स्लीविंग घटक, दबाव और बिजली उपकरण
प्लेट और ब्लॉक	मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता, सतह की स्थिति और यदि आवश्यक हो तो -मोटाई निरीक्षण	आधार, डाई, संरचनात्मक घटक और मशीनीकृत ब्लॉक
खुरदुरा -मशीनीकृत घटक	नियंत्रित ड्राइंग, डेटाम सिस्टम, मशीनिंग भत्ता, महत्वपूर्ण आयाम और अंतिम निरीक्षण	नेट शाफ्ट, स्लीव्स, हब और कस्टम मैकेनिकल पार्ट्स के पास

 

 

नीचे दिए गए ग्रेड परिवारों का उपयोग स्रोत मानचित्र के रूप में करें, प्रतिस्थापन चार्ट के रूप में नहीं। अंतिम चयन की पुष्टि क्रेता या डिज़ाइन प्राधिकारी द्वारा लागू मानक, सेवा तापमान, भार, अनुभाग आकार, गर्मी उपचार और स्वीकृति मानदंडों का उपयोग करके की जानी चाहिए।

ग्रेड परिवार	समीक्षा के लिए ग्रेड उपलब्ध हैं	सामान्य चयन उद्देश्य
केस {{0}कठोरता Ni{{1}Cr-Mo और Mn-Cr-Ni-Mo स्टील्स	15CrNi4Mo, 15CrNiMoA, 16MnCr2NiMoV, 18CrMnNi2MoA, 20MnCr1Ni1Mo, 23CrNi3MoA, 24CrNi4Mo	गियर, पिनियन और ट्रांसमिशन शाफ्ट के लिए सख्त कोर के साथ कठोर, घिसाव प्रतिरोधी कार्बराइज्ड केस
बुझते और तड़काये गये उच्च - शक्ति वाले स्टील्स	30CrNi4MoA, 30CrMnSiA, 30CrMnSiNi2A, 38CrA, 38CrSi, 40SiMnCrNi2MoV, 45CrNiMo1V, 45CrNiMoV	शाफ्ट, पिन, भारी गियर और लोड किए गए यांत्रिक भागों के लिए उच्च कोर ताकत, थकान प्रतिरोध और कठोरता
परियोजना और अति-उच्च-शक्ति ग्रेड	22Si2MnCrNi2MoA, 25CrMnSiNi2MoA, 25Si2MnCrNi2MoVA, 15MnNi4MoA	नियंत्रित घटकों को आरेखित करना जिनके लिए एक परियोजना विनिर्देश, पुष्टिकृत ताप उपचार और अनुभाग{{1}विशिष्ट गुणों की आवश्यकता होती है
ऊष्मा{{0}प्रतिरोधी Cr-Mo-V और रोटर फोर्जिंग स्टील्स	1Cr11Ni2W2MoV, 2Cr12MoVA, 2Cr12NiMo1W1V, 20Cr1Mo1VTiB, 20Cr1Mo1VNbTiB, 21CrMoVA, 25Cr2Mo1VA, 25Cr2MoVA	टरबाइन, रोटर, शाफ्ट और ऊंचे तापमान वाले घटक जहां रेंगना, टेम्परिंग स्थिरता और सफाई आवश्यकताओं को इंजीनियरिंग विनिर्देश द्वारा परिभाषित किया गया है

किसी विशेष रूप या आकार में ग्रेड की उपलब्धता की पुष्टि कोटेशन पर की जाती है। प्रोजेक्ट ग्रेड और एंटरप्राइज़ विशिष्टताओं के लिए क्रेता की संपूर्ण रासायनिक, यांत्रिक, ऊष्मा उपचार और परीक्षण आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

 

 

केवल ग्रेड नाम ही क्रम को परिभाषित नहीं करता है। खरीद विनिर्देश को उत्पाद के स्वरूप और ताप उपचार के बाद आवश्यक गुणों से मेल खाना चाहिए। खरीद आदेश में बताए गए संशोधन का उपयोग करें।

मानक	खरीद भूमिका	महत्वपूर्ण सीमा
जीबी/टी 3077	मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात ग्रेड और तकनीकी वितरण आवश्यकताएँ	सटीक ग्रेड पदनाम, पुनरीक्षण, रूप और ताप {{0} उपचार स्थिति की पुष्टि करें
एएसटीएम ए29/ए29एम	संदर्भित कार्बन और मिश्र धातु इस्पात बार विनिर्देशों द्वारा उपयोग की जाने वाली सामान्य आवश्यकताएँ	यह एक सामान्य आवश्यकता मानक है, न कि अपने आप में पूर्ण ग्रेड खरीद विनिर्देश
एएसटीएम ए322	मानक ग्रेड में गर्म - गढ़ा हुआ मिश्र धातु इस्पात बार	गुण और वितरण आवश्यकताएँ अभी भी ऑर्डर और संदर्भित आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं
एएसटीएम ए434/ए434एम	गरम-गढ़ा हुआ या ठंडा-समाप्त शमन और टेम्पर्ड मिश्र धातु इस्पात की छड़ें	शक्ति वर्ग, आकार, स्थिति और आवश्यक परीक्षण निर्दिष्ट करें
एएसटीएम ए668/ए668एम	सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग	लागू वर्ग, ताप उपचार और यांत्रिक आवश्यकताओं का चयन करें
एएसटीएम ए470/ए470एम	टरबाइन रोटर्स और शाफ्ट के लिए वैक्यूम उपचारित कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग	केवल तभी उपयोग करें जब घटक और आदेशित वर्ग इसके दायरे में आते हों
आईएसओ 683-2	शमन और तड़के के लिए मिश्र धातु इस्पात	यांत्रिक आवश्यकताएँ परिभाषित उत्पाद रूपों, स्थितियों और आकार श्रेणियों पर लागू होती हैं
आईएसओ 683-3	केस {{0}कठोर स्टील्स को निर्दिष्ट अर्ध {{1}तैयार, बार, रॉड, फ्लैट {{2}उत्पाद और फोर्जिंग फॉर्म के रूप में आपूर्ति की जाती है	क्रम में सतह की स्थिति और ताप{0}}उपचार की स्थिति को परिभाषित करें
EN 10083-3 और EN 10084	यूरोपीय क्वेंच्ड{{0}और-टेम्पर्ड मिश्रधातु स्टील और केस{{2}कठोर स्टील	सटीक ग्रेड और वर्तमान संविदात्मक मानक का उपयोग करें; अनुमानित क्रॉस-संदर्भ पर भरोसा न करें
एन 10204	3.1 और 3.2 सहित निरीक्षण दस्तावेज़ प्रकार	उत्पादन से पहले दस्तावेज़ प्रकार पर सहमति होनी चाहिए; 3.2 को निर्दिष्ट स्वतंत्र सत्यापन मार्ग की आवश्यकता है

 

निर्माण के बाद घटक के आवश्यक प्रदर्शन से शुरुआत करें। मिश्र धातु सामग्री कठोरता या सेवा व्यवहार में सुधार करती है, लेकिन अंतिम परिणाम अनुभाग आकार, स्टील निर्माण मार्ग, फोर्जिंग में कमी, गर्मी उपचार, परीक्षण स्थान और मशीनिंग इतिहास पर भी निर्भर करता है।

 

फ़ैसला	केस {{0}कठोर करने वाला स्टील	बुझाया हुआ और टेम्पर्ड स्टील	ऊष्मा {{0}प्रतिरोधी फोर्जिंग स्टील
प्राथमिक लक्ष्य	सख्त कोर वाली घिसावट प्रतिरोधी सतह	कार्य अनुभाग के माध्यम से उच्च शक्ति और क्रूरता	निर्दिष्ट उच्च तापमान सेवा के तहत स्थिर गुण
विशिष्ट प्रक्रिया	कार्बराइज या कार्बोनाइट्राइड, निर्दिष्ट अनुसार बुझाएं और तड़का लगाएं	एक परिभाषित संपत्ति सीमा तक ऑस्टेनिटाइज़, शमन और गुस्सा	शासी विनिर्देश के तहत ग्रेड - विशिष्ट पिघलने, फोर्जिंग और गर्मी उपचार
प्रमुख आरएफक्यू इनपुट	प्रभावी केस की गहराई, सतह की कठोरता, मूल गुण, विरूपण भत्ता और अंतिम ज्यामिति	अनुभाग आकार, तन्यता और उपज लक्ष्य, कठोरता सीमा, प्रभाव तापमान और परीक्षण स्थान	डिज़ाइन तापमान, समय-निर्भर गुण, घटक मानक, गर्मी उपचार, सफाई और एनडीटी स्वीकृति
चयन जोखिम	प्रत्यक्ष ग्रेड स्वैप केस प्रतिक्रिया, कोर हार्डनेबिलिटी और विरूपण को बदल सकता है	छोटी छड़ों के लिए उद्धृत गुण बड़ी फोर्जिंग पर लागू नहीं हो सकते हैं	इंजीनियरिंग अनुमोदन के बिना किसी संरचनात्मक या पाइप ग्रेड को प्रतिस्थापित न करें

 

1. सेवा भार और विफलता मोड। बताएं कि क्या भाग संपर्क घिसाव, झुकने की थकान, प्रभाव, मरोड़, रेंगना या संयोजन द्वारा नियंत्रित होता है।

2. ऑपरेटिंग तापमान और पर्यावरण। निरंतर और परेशान तापमान, संक्षारण जोखिम और किसी भी हाइड्रोजन से संबंधित आवश्यकता को शामिल करें।

3. समाप्त अनुभाग आकार. कठोरता और शीतलन दर व्यास और दीवार या अनुभाग की मोटाई के साथ बदलती है।

4. आवश्यक शर्त. एनील्ड, सामान्यीकृत, शमन और टेम्पर्ड, कार्बोराइज्ड या अन्य परिभाषित स्थिति निर्दिष्ट करें।

5. यांत्रिक गुण और परीक्षण स्थान। नमूना स्थान और अभिविन्यास के साथ आवश्यक तन्यता, उपज, बढ़ाव, कठोरता और चारपी मान बताएं।

6. आंतरिक गुणवत्ता. जब वे प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं तो स्वच्छता, मैक्रोस्ट्रक्चर, अनाज का आकार, डीकार्बराइजेशन और अल्ट्रासोनिक स्वीकृति को परिभाषित करें।

7. विनिर्माण मार्ग. मशीनिंग भत्ता, वेल्डिंग योजना, विरूपण सीमाएं और कोई विशेष पिघलने, डीगैसिंग या रीमेल्टिंग आवश्यकता प्रदान करें।

 

एक समकक्ष ग्रेड तालिका एक उपयोगी खोज सहायता हो सकती है, लेकिन इसे प्रतिस्थापित करने की स्वीकृति नहीं है। दो ग्रेडों में समान रसायन विज्ञान हो सकता है और फिर भी कठोरता, अवशिष्ट {2}तत्व सीमा, सफाई, गर्मी {{3}उपचार की स्थिति, अनुभाग {{4}आकार सीमा या गारंटीकृत गुणों में भिन्नता होती है। एक क्रॉस-मानक अनुरोध के लिए, मूल विनिर्देश और वे गुण भेजें जिन्हें पूरा किया जाना चाहिए। हम क्रेता अनुमोदन के लिए एक उम्मीदवार मार्ग की पहचान करेंगे।

 

आकार क्षमता ग्रेड, ताप{{0}उपचार की स्थिति, निरीक्षण स्तर और ऑर्डर मात्रा के साथ बदलती है। इसी कारण से, यह पृष्ठ बार, पाइप, प्लेट और फोर्जिंग के लिए एक कृत्रिम आकार सीमा प्रकाशित नहीं करता है। नीचे दिए गए आयाम भेजें और हम एक व्यवहार्य मिल या फोर्जिंग मार्ग की पुष्टि करेंगे।

रूप	निर्दिष्ट करने के लिए आयाम	अतिरिक्त नियंत्रण
दौर बार	व्यास, लंबाई और मात्रा	व्यास सहनशीलता, सीधापन, अंतिम स्थिति, सतह और डीकार्बराइजेशन सीमा
जालीदार पट्टी या शाफ़्ट	अधिकतम और न्यूनतम अनुभाग, चरण व्यास, समग्र लंबाई और तैयार लिफाफा	फोर्जिंग भत्ता, यदि निर्दिष्ट हो तो फोर्जिंग अनुपात, अनाज - प्रवाह आवश्यकता, परीक्षण स्थान और यूटी वर्ग
गियर खाली या डिस्क	बाहरी व्यास, बोर, मोटाई और मशीनिंग स्टॉक	ताप-उपचार की स्थिति, कठोरता, समतलता, अपवाह और एनडीटी
अँगूठी	बाहरी व्यास, भीतरी व्यास, ऊंचाई और रूपरेखा	लुढ़का हुआ या खुला हुआ {{0}डाई मार्ग, मशीनिंग स्टॉक, अनाज प्रवाह और निरीक्षण क्षेत्र
प्लेट या ब्लॉक	मोटाई, चौड़ाई, लंबाई और वजन	मोटाई परीक्षण और काटने की विधि के माध्यम से समतलता, सतह, किनारे की स्थिति
मशीनीकृत खाली	नियंत्रित ड्राइंग और पुनरीक्षण	डेटाम्स, महत्वपूर्ण सहनशीलता, खुरदरापन, गर्मी उपचार, निरीक्षण रिपोर्ट और अंकन

 

 

• सतह की स्थिति के विकल्पों में उत्पाद के स्वरूप के आधार पर काला, शॉट{0}ब्लास्टेड, डीस्केलड, छिला हुआ, मुड़ा हुआ, पिसा हुआ या खुरदुरा{{1}मशीनीकृत शामिल हो सकता है।

• डिलीवरी की शर्तों में रोल्ड, फोर्ज्ड, सॉफ्ट एनील्ड, सामान्यीकृत, सामान्यीकृत और टेम्पर्ड, बुझती और टेम्पर्ड या तनाव से राहत शामिल हो सकती है।

• काटने और मशीनिंग विकल्पों में काटने, छीलने, मोड़ने, फेसिंग, सेंटर ड्रिलिंग, बोरिंग और ड्राइंग आधारित रफ मशीनिंग शामिल हो सकती है।

• अंतिम उपलब्धता, सहनशीलता और मशीनिंग भत्ते की पुष्टि कोटेशन और ड्राइंग समीक्षा पर की जाती है।

ताप उपचार सामग्री विनिर्देश का हिस्सा है, वैकल्पिक लेबल का नहीं। शेड्यूल में ग्रेड, अनुभाग आकार, भट्ठी लोडिंग, बुझाने की गंभीरता, लक्ष्य गुण और विरूपण जोखिम का ध्यान रखना चाहिए। जब किसी ग्राहक के अंतिम ताप उपचार के बाद संपत्तियों की आवश्यकता होती है, तो उद्धरण में बताया जाना चाहिए कि क्या परीक्षण आपूर्ति की स्थिति, संदर्भ ताप उपचार या तैयार घटक पर लागू होते हैं।

प्रक्रिया	क्रय उद्देश्य	क्या परिभाषित करें
नरम एनीलिंग	मशीनीकरण में सुधार करें या बाद में सख्त होने के लिए तैयार रहें	कठोरता सीमा, यदि प्रासंगिक हो तो गोलाकारीकरण और सतह/डीकार्बराइजेशन सीमाएं
सामान्य बनाना और तड़का लगाना	संरचना को परिष्कृत करें और चयनित ग्रेड के लिए नियंत्रित स्थिति प्राप्त करें	चक्र, अंतिम कठोरता या यांत्रिक गुण और परीक्षण स्थान
ठंडा करना और गर्म करना	अनुभाग शक्ति और कठोरता का विकास करें	लक्ष्य शक्ति, कठोरता, प्रभाव तापमान, अनुभाग आकार और नमूना स्थिति
कार्बराइजिंग और अंतिम सख्तीकरण	एक कठिन कोर के चारों ओर एक कठिन मामला बनाएं	प्रभावी केस की गहराई, केस और कोर कठोरता, ग्राइंडिंग भत्ता और विरूपण नियंत्रण
तनाव से राहत	रफ मशीनिंग या निर्माण के बाद बचे हुए तनाव को कम करें	तापमान सीमा, धारण की आवश्यकता और क्या संपत्तियों को पुनः सत्यापित किया जाना चाहिए

 

स्केल हटाने, डीकार्बराइजेशन, गर्मी उपचार विरूपण और अंतिम निरीक्षण के लिए पर्याप्त मशीनिंग स्टॉक प्रदान करें। लंबे शाफ्ट या असममित रिक्त स्थान के लिए, मशीनिंग अनुक्रम पर सहमत हों और क्या रफ और फिनिश मशीनिंग के बीच तनाव राहत की आवश्यकता है।

वेल्डेबिलिटी का मूल्यांकन ग्रेड, कार्बन समकक्ष, अनुभाग मोटाई, हाइड्रोजन नियंत्रण और संयम द्वारा किया जाना चाहिए। उच्च {{1}शक्ति और वायु{{2}सख्त ग्रेड के लिए नियंत्रित प्रीहीट, निम्न{3}हाइड्रोजन उपभोग्य सामग्रियों, इंटरपास सीमा और पोस्ट{{4}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है। फैब्रिकेटर को एक सामान्य कथन के बजाय एक अनुमोदित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना चाहिए कि मिश्र धातु इस्पात को वेल्ड करना आसान है।

 

एक उपयोगी निरीक्षण आवश्यकता में परीक्षण विधि, नमूना स्थान, आवृत्ति और स्वीकृति स्तर का नाम दिया गया है। यूटी परीक्षण जैसा विवरण तब तक अधूरा है जब तक कि खरीद आदेश लागू मानक, स्कैन कवरेज, संदर्भ संवेदनशीलता और अस्वीकार मानदंड की भी पहचान नहीं करता है।

निरीक्षण आइटम	क्रेता का उद्देश्य	आदेश विवरण बताएं
ऊष्मा और उत्पाद रसायन	ग्रेड और अवशिष्ट {{0}तत्व सीमा की पुष्टि करें	शासी ग्रेड मानक, उत्पाद{{0}विश्लेषण आवश्यकता और कोई सख्त परियोजना सीमाएँ
सामग्री की पहचान	गर्मी से तैयार टुकड़े तक ट्रेसिबिलिटी बनाए रखें	हीट संख्या, टुकड़ा अंकन, स्थानांतरण विधि और पैकिंग{{0}लेबल आवश्यकताएँ
तन्यता परीक्षण	उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव सत्यापित करें	स्थिति, नमूना स्थान, अभिविन्यास, परीक्षण तापमान और स्वीकृति मूल्य
कठोरता परीक्षण	मशीनीकरण, ताप उपचार या अंतिम भाग के प्रदर्शन को नियंत्रित करें	स्केल, स्थान, आवृत्ति और स्वीकार्य सीमा
चार्पी प्रभाव परीक्षण	डिज़ाइन तापमान पर पायदान की कठोरता को सत्यापित करें	तापमान, नमूना अभिविन्यास, स्थान, आकार और अवशोषित ऊर्जा आवश्यकता का परीक्षण करें
अल्ट्रासोनिक परीक्षण	बार और फोर्जिंग में आंतरिक असंतुलन का पता लगाएं	लागू अभ्यास जैसे एएसटीएम ए388/ए388एम जहां प्रासंगिक, कवरेज और स्वीकृति वर्ग
एमटी या पीटी द्वारा सतह एनडीटी	सतही -ब्रेकिंग असंततताओं का पता लगाएं	विधि, परीक्षा क्षेत्र, समय और स्वीकृति मानदंड
धातुकर्म परीक्षण	अनाज का आकार, डीकार्बराइजेशन, मैक्रोस्ट्रक्चर, समावेशन रेटिंग या माइक्रोस्ट्रक्चर की जांच करें	परीक्षण विधि, नमूनाकरण स्थान और सीमाएँ
आयामी निरीक्षण	खरीद आयाम और मशीनिंग भत्ता सत्यापित करें	ड्राइंग संशोधन, सहनशीलता मानक, महत्वपूर्ण विशेषताएँ और रिपोर्ट प्रारूप

पोर्टेबल एक्स{0}}रे प्रतिदीप्ति कई मिश्रधातु तत्वों की पहचान कर सकती है लेकिन कार्बन सामग्री को सीधे सत्यापित नहीं करती है। जहां ग्रेड पुष्टि के लिए कार्बन निर्णायक है, वहां मिश्र धातु पीएमआई के अलावा एक उपयुक्त स्पेक्ट्रोमेट्रिक या प्रयोगशाला रासायनिक विधि की आवश्यकता होती है।

 

• ऊष्मा रसायन विज्ञान के साथ मिल परीक्षण प्रमाणपत्र और आदेशित यांत्रिक परीक्षण परिणाम

• EN 10204 3.1 निर्दिष्ट होने पर निरीक्षण प्रमाणपत्र

• EN 10204 3.2 दस्तावेज़ जब आवश्यक स्वतंत्र सत्यापन मार्ग से सहमत हों

• ऑर्डर में शामिल होने पर हीट - उपचार चार्ट या रिपोर्ट

• विधि, मानक, स्वीकृति स्तर और जांचे गए स्थानों के साथ एनडीटी रिपोर्ट

• ड्राइंग आधारित फोर्जिंग या मशीनी ब्लैंक के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट

• तीसरे पक्ष की गवाही या किसी सहमत एजेंसी द्वारा निरीक्षण जब उत्पादन से पहले व्यवस्था की गई हो

उद्योग या घटक	विशिष्ट सामग्री मार्ग	महत्वपूर्ण आरएफक्यू जानकारी
गियर और पिनियन	केस {{0}कठोर मिश्रधातु इस्पात या थ्रू{{1}कठोर Q&T स्टील	संपर्क तनाव, दांत का आकार, केस की गहराई, मूल गुण, विरूपण और पीसने का भत्ता
ट्रांसमिशन और ड्राइव शाफ्ट	Q&T Ni-Cr-Mo या मल्टी{2}}मिश्र धातु उच्च-शक्ति इस्पात	समाप्त व्यास, टॉर्क, थकान की आवश्यकता, प्रभाव तापमान, सीधापन और यूटी
भारी मशीनरी और खनन हिस्से	क्यू एंड टी बार, फोर्जिंग, डिस्क या ब्लॉक	लोड स्पेक्ट्रम, वियर मोड, अनुभाग आकार, मरम्मत वेल्डिंग और फ़ील्ड तापमान
टरबाइन और बिजली घटक	प्रोजेक्ट {{0}विशिष्ट ऊष्मा{{1}प्रतिरोधी रोटर या शाफ्ट फोर्जिंग स्टील	घटक मानक, डिजाइन तापमान, रेंगना या टूटना आधार, सफाई, गर्मी उपचार और एनडीटी
एयरोस्पेस और रक्षा घटक	क्रेता-नियंत्रित विशेष ग्रेड और प्रक्रिया मार्ग	अनुमोदित विशिष्टता, योग्य स्रोत आवश्यकताएँ, पता लगाने की क्षमता और निरीक्षण योजना
तेल गैस और दबाव उपकरण	उत्पाद-मानक-विशिष्ट बार या फोर्जिंग मार्ग	दबाव कोड, खट्टा {{0}सेवा या हाइड्रोजन आवश्यकताएं, प्रभाव तापमान और तृतीय पक्ष निरीक्षण

 

पैकिंग का चयन उत्पाद के द्रव्यमान, सतह की स्थिति, मशीनिंग की स्थिति और परिवहन मार्ग के आधार पर किया जाता है। बार्स को संरक्षित सिरों और टिकाऊ हीट नंबर टैग के साथ बंडल किया जा सकता है। मशीनीकृत ब्लैंक को जंग रोधी तेल या वीसीआई सुरक्षा, विभाजक, नमी अवरोधक और केस या स्टील फ्रेम की आवश्यकता हो सकती है जो धातु को क्षति से बचाते हैं। भारी फोर्जिंग के लिए सहमत लिफ्टिंग पॉइंट, गुरुत्वाकर्षण चिह्न के केंद्र{{8}और कंटेनर या ब्रेक{9}बल्क शिपमेंट के लिए सुरक्षित अवरोधन की आवश्यकता होती है।

अंतिम पैकिंग सूची में खरीद आदेश, आइटम नंबर, ग्रेड, हीट नंबर, टुकड़ों की संख्या, शुद्ध वजन और सकल वजन की पहचान होनी चाहिए। जब सामान लंबे भंडारण, समुद्री परिवहन या नियंत्रित उत्पादन लाइन में प्रवेश करेगा तो आरएफक्यू में अंकन और संरक्षण आवश्यकताओं को शामिल किया जाना चाहिए।

 

डोंगमेंग समूह उन मिश्र धातु इस्पात की खरीद का समर्थन करता है जिनके लिए एक ग्रेड और व्यास से अधिक की आवश्यकता होती है। हमारी भूमिका ड्राइंग और खरीद विनिर्देश को एक आपूर्ति मार्ग में अनुवाद करना है जिसमें सामग्री का रूप, गर्मी उपचार, मशीनिंग भत्ता, निरीक्षण दस्तावेज, पैकिंग और शिपमेंट शामिल है।

• एक जांच में गोल बार, फोर्ज्ड बार, शाफ्ट, गियर ब्लैंक, रिंग, प्लेट और रफ {{0}मशीनीकृत हिस्से शामिल हो सकते हैं।

• ग्रेड समीक्षा एक उपयोगी क्रॉस संदर्भ को अनुबंध द्वारा अनुमोदित समकक्ष से अलग करती है।

• प्रसंस्करण को आदेशित स्थिति के अनुसार समन्वित किया जा सकता है, जिसमें उपलब्ध होने पर काटने, छीलने, मोड़ने, गर्मी उपचार और रफ मशीनिंग शामिल है।

• निरीक्षण योजना प्रत्येक अनुरोधित परीक्षण को एक विधि, स्वीकृति स्तर, रिपोर्ट और पता लगाने योग्य ताप संख्या से जोड़ती है।

• निर्यात पैकिंग उत्पाद ज्यामिति, सतह सुरक्षा और गंतव्य हैंडलिंग आवश्यकताओं से मेल खाती है।

सामग्री की मंजूरी क्रेता या डिज़ाइन प्राधिकारी के पास रहती है। हम उत्पादन से पहले अंतिम खरीद आदेश के विरुद्ध आपूर्ति व्यवहार्यता की पुष्टि करते हैं।

मिश्र धातु इस्पात कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?

ग्रेड और मानक, उत्पाद का रूप, आयाम, मात्रा, वितरण की स्थिति, यांत्रिक गुण, निरीक्षण आवश्यकताएं, मशीनिंग का दायरा, पैकिंग और गंतव्य भेजें। फोर्जिंग या मशीनीकृत रिक्त स्थान के लिए एक नियंत्रित ड्राइंग शामिल करें।

क्या आप चीनी मिश्र धातु इस्पात ग्रेड के बराबर अंतरराष्ट्रीय आपूर्ति कर सकते हैं?

हम उम्मीदवार ग्रेड की समीक्षा कर सकते हैं, लेकिन समान पदनाम स्वचालित रूप से विनिमेय नहीं हैं। क्रेता को रसायन विज्ञान, कठोरता, वितरण की स्थिति, अनुभाग -आकार सीमा, यांत्रिक गुणों और परीक्षण आवश्यकताओं की तुलना करने के बाद विकल्प को मंजूरी देनी होगी।

केस{{0}हार्डनिंग स्टील और क्वेंच्ड और टेम्पर्ड स्टील के बीच क्या अंतर है?

केस {{0}कठोर स्टील का चयन तब किया जाता है जब कठोर, घर्षण प्रतिरोधी सतह और सख्त कोर की आवश्यकता होती है। Q&T स्टील को कार्य अनुभाग के माध्यम से मजबूती और कठोरता के लिए चुना जाता है। अंतिम विकल्प घटक डिज़ाइन और ताप उपचार मार्ग पर निर्भर करता है।

कौन से उत्पाद प्रपत्रों की आपूर्ति की जा सकती है?

सामान्य पूछताछ प्रपत्रों में राउंड बार, फोर्ज्ड बार, शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, गियर ब्लैंक, डिस्क, रिंग, प्लेट, ब्लॉक और रफ {{0}मशीनीकृत घटक शामिल हैं। व्यवहार्य आकार और मात्रा की पुष्टि ग्रेड और स्थिति से की जाती है।

क्या मिश्र धातु इस्पात को ऊष्मा उपचारित आपूर्ति की जा सकती है?

हां, आदेशों में एनील्ड, सामान्यीकृत, सामान्यीकृत और संयमित, शमन और संयमित, तनाव से राहत दी गई या किसी अन्य श्रेणी की उपयुक्त स्थिति निर्दिष्ट की जा सकती है। कोटेशन से पहले आवश्यक गुण, परीक्षण स्थान और गर्मी उपचार जिम्मेदारी बताई जानी चाहिए।

मुझे फोर्जिंग के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण कैसे निर्दिष्ट करना चाहिए?

लागू परीक्षण अभ्यास, स्कैन कवरेज, संदर्भ विधि, स्वीकृति वर्ग, परीक्षा चरण और रिपोर्ट आवश्यकता बताएं। एएसटीएम ए388/ए388एम का उपयोग उपयुक्त स्टील फोर्जिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन घटक विनिर्देश या ड्राइंग के लिए विभिन्न मानदंडों की आवश्यकता हो सकती है।

कौन से निरीक्षण प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं?

EN 10204 3.1 ऑर्डर में शामिल होने पर उपलब्ध है। EN 10204 3.2 या तृतीय पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था तब की जा सकती है जब उत्पादन से पहले सत्यापन मार्ग, होल्ड पॉइंट और दस्तावेज़ जिम्मेदारी पर सहमति हो।

क्या आप कटिंग और रफ मशीनिंग प्रदान कर सकते हैं?

आरा काटना, छीलना, मोड़ना, फेसिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग और रफ मशीनिंग को उत्पाद और ड्राइंग के अनुसार उद्धृत किया जा सकता है। अंतिम लिफाफा, मशीनिंग भत्ता, डेटाम संदर्भ और महत्वपूर्ण आयाम बताएं।

क्या मिश्र धातु इस्पात को वेल्ड करना आसान है?

वेल्डेबिलिटी ग्रेड, कार्बन समकक्ष, शक्ति स्तर और अनुभाग मोटाई के अनुसार भिन्न होती है। कई उच्च - शक्ति ग्रेडों को नियंत्रित प्रीहीट, निम्न {2}हाइड्रोजन अभ्यास, इंटरपास नियंत्रण और कभी-कभी पोस्ट {{3} वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता होती है। विशिष्ट सामग्री और जोड़ के लिए योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करें।

अनुभाग आकार और परीक्षण स्थान यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करते हैं?

गर्मी उपचार के दौरान बड़े खंड अधिक धीरे-धीरे ठंडे होते हैं, इसलिए केंद्र सतह या छोटी परीक्षण पट्टी के समान कठोरता और कठोरता तक नहीं पहुंच सकता है। वास्तविक अनुभाग और आवश्यक नमूना स्थान और अभिविन्यास निर्दिष्ट करें।

कीमत और लीड समय पर क्या प्रभाव पड़ता है?

मुख्य ड्राइवर हैं ग्रेड, उत्पाद रूप, अनुभाग आकार, ताप {{0} उपचार मार्ग, ऑर्डर वजन, मशीनिंग भत्ता, विशेष पिघलने की आवश्यकताएं, एनडीटी स्वीकृति, परीक्षण आवृत्ति, निरीक्षण दस्तावेज और पैकिंग। संपूर्ण विनिर्देश की समीक्षा के बाद लीड समय की पुष्टि की जाती है।

निर्यात के लिए मिश्र धातु इस्पात की छड़ें और फोर्जिंग कैसे पैक की जाती हैं?

पैकिंग में बंडल, अंतिम सुरक्षा, जंग रोधी तेल, वीसीआई सामग्री, विभाजक, केस या स्टील फ्रेम शामिल हो सकते हैं। भारी टुकड़ों को सुरक्षित अवरोधन और स्पष्ट उठाने और पता लगाने योग्य निशान की आवश्यकता होती है। उत्पाद और परिवहन मार्ग के लिए अंतिम विधि पर सहमति है।

सटीक उद्धरण के लिए, निम्नलिखित जानकारी शामिल करें

• संशोधन के साथ ग्रेड पदनाम और शासी मानक

• उत्पाद का स्वरूप और पूर्ण आयाम

• डिलिवरी और गर्मी-उपचार की स्थिति

• परीक्षण स्थान और तापमान के साथ आवश्यक यांत्रिक गुण

• सतह की स्थिति, सहनशीलता और मशीनिंग भत्ता

• एनडीटी विधि, कवरेज और स्वीकृति मानदंड

• मात्रा, टुकड़े का वजन या कुल ऑर्डर वजन

• निरीक्षण दस्तावेज़ और तीसरे पक्ष की आवश्यकताएं

• पैकिंग विधि, गंतव्य बंदरगाह और आवश्यक डिलीवरी तिथि

• ड्राइंग, अंतिम उपयोग और कोई क्रेता विशिष्टता

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