शीआन डोंगमेंग ग्रुप कंपनी लिमिटेड 30CrNi4MoA / EN30B अलॉय स्टील बार सप्लायर के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है|चीन में 835M30, अनुकूलित सेवा का भी समर्थन करता है। प्रचुर अनुभव के साथ, हम यहां स्टॉक में सस्ते उत्पादों का थोक में स्वागत करते हैं और हमारे कारखाने से निःशुल्क नमूना प्राप्त करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

4% निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील उच्च के लिए{{3}शक्ति, बड़े{{4}अनुभागीय घटक
30CrNi4MoA, जिसकी तुलना आमतौर पर EN30B और 835M30 से की जाती है, एक उच्च {{5}कठोरता निकल {{6}क्रोमियम {7}मोलिब्डेनम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील है जिसका उपयोग भारी लोड वाले शाफ्ट, गियर, कनेक्टिंग रॉड्स, ड्रिलिंग टूल्स, ट्रांसमिशन घटकों और बड़े {{8}सेक्शन इंजीनियरिंग भागों के लिए किया जाता है।
इसकी उच्च निकल सामग्री उत्कृष्ट कठोरता का समर्थन करती है, जबकि क्रोमियम और मोलिब्डेनम मोटे वर्गों के माध्यम से कठोरता, ताकत, थकान प्रतिरोध और प्रदर्शन में सुधार करते हैं।
उपलब्ध आपूर्ति:
30CrNi4MoA · EN30B · 835M30
गोल बार · फोर्ज्ड बार · फ्लैट बार · ब्लॉक · शाफ्ट फोर्जिंग
एनील्ड · सामान्यीकृत और टेम्पर्ड · बुझाया हुआ और टेम्पर्ड
काला · छिला हुआ · पलटा हुआ · खुरदुरा मशीनीकृत · पीसा हुआ
यूटी निरीक्षण · यांत्रिक परीक्षण · एन 10204 3.1 एमटीसी
कस्टम कटिंग · फोर्जिंग · हीट ट्रीटमेंट · रफ मशीनिंग
30CrNi4MoA/EN30B मिश्र धातु इस्पात क्या है?
30CrNi4MoA एक मध्यम {{2}कार्बन, उच्च {{3}निकल क्रोमियम {{4}मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात है जो उच्च {5}शक्ति वाले घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें बड़े क्रॉस-सेक्शन के माध्यम से अच्छी क्रूरता और गहरी सख्तता की आवश्यकता होती है।
EN30B पूर्व BS 970:1955 पदनाम है, जबकि 835M30 BS 970 भाग 1:1983 के तहत प्रयुक्त संबंधित पदनाम है। इन ग्रेडों में लगभग 4% निकेल होता है और इन्हें आमतौर पर वहां चुना जाता है जहां निचले {9}मिश्र धातु इंजीनियरिंग स्टील्स बड़े खंडों में पर्याप्त सख्त क्षमता या कठोरता प्रदान नहीं कर सकते हैं।
पारंपरिक निम्न {{0}कार्बन कार्बराइजिंग ग्रेड के विपरीत, EN30B मुख्य रूप से थ्रू {2}कठोर करने वाला स्टील है। जब अतिरिक्त स्थानीयकृत पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो सतह कार्बराइजिंग या अन्य सतह सख्त करने के उपचार पर विचार किया जा सकता है, लेकिन वे डिफ़ॉल्ट सामग्री की स्थिति नहीं हैं।
यह ग्रेड निम्न के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है:
उच्च स्थैतिक और गतिशील भार
बार-बार प्रभाव
मरोड़ वाली लोडिंग
थकान चक्र
बड़े -सेक्शन का ताप उपचार
उच्च तन्यता-शक्ति आवश्यकताएँ
सख्त होने के दौरान आयामी -विरूपण संबंधी चिंताएँ
30CrNi4MoA को GJB 6487-2008 के तहत उच्च शुद्धता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील ग्रेड के रूप में सूचीबद्ध किया गया है, जबकि EN30B और 835M30 ऐतिहासिक BS 970 पदनाम प्रणाली से जुड़े हैं। ग्रेड प्रतिस्थापन को हमेशा शासी ड्राइंग, रासायनिक संरचना, यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं और गर्मी-उपचार विनिर्देश के विरुद्ध अनुमोदित किया जाना चाहिए।
ग्रेड पदनाम और संदर्भ मानक
| पद का नाम | मानक या संदर्भ | विवरण |
| 30CrNi4MoA | जीजेबी 6487-2008 | उच्च -शुद्धता मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील बार |
| EN30B | बीएस 970:1955 | पूर्व ब्रिटिश पदनाम |
| 835M30 | बीएस 970 भाग 1:1983 | निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम इंजीनियरिंग स्टील |
| 30NiCrMo16-6 | यूरोपीय क्रॉस-संदर्भ | तुलनीय उच्च{{0}निकल से लेकर {{1}कठोरीकरण ग्रेड तक |
| 1.6747 | वर्कस्टॉफ़ संदर्भ | आमतौर पर 30NiCrMo16-6 से संबद्ध |
30CrNi4MoA और 835M30 रासायनिक तुलना
| तत्व | 30CrNi4MoA, GJB 6487-2008 | 835एम30/ईएन30बी संदर्भ |
| कार्बन, सी | 0.26–0.34% | 0.26–0.34% |
| सिलिकॉन, सी | 0.10–0.35% | 0.10–0.35% |
| मैंगनीज, एम.एन | 0.45–0.70% | 0.45–0.70% |
| फॉस्फोरस, पी | 0.025% से कम या उसके बराबर | 0.025% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर, एस | 0.020% से कम या उसके बराबर | 0.025% से कम या उसके बराबर |
| क्रोमियम, सीआर | 1.10–1.40% | 1.10–1.40% |
| निकेल, नि | 3.90–4.30% | 3.90–4.30% |
| मोलिब्डेनम, मो | 0.20–0.35% | 0.20–0.35% |
| तांबा, घन | 0.20% से कम या उसके बराबर | जैसा कि निर्दिष्ट है |
लगभग 4% निकल सामग्री इस ग्रेड की परिभाषित विशेषताओं में से एक है। यह उच्च कठोरता में योगदान देता है और अपेक्षाकृत बड़े क्रॉस-सेक्शन के माध्यम से समान गुणों का समर्थन करता है। क्रोमियम और मोलिब्डेनम कठोरता, ताकत और तड़के के प्रभावों के प्रतिरोध में सुधार करते हैं।
उत्पाद प्रपत्र और आकार सीमा
निम्नलिखित श्रेणियों का उपयोग उत्पादन और इन्वेंट्री विभागों से पुष्टि करने के बाद किया जा सकता है।
| उत्पाद प्रपत्र | अनुशंसित प्रदर्शन रेंज | लंबाई या आपूर्ति विधि |
| हॉट-रोल्ड राउंड बार | 20-500 मिमी | 3-12 मीटर या कट लंबाई |
| जालीदार गोल पट्टी | 80-1000मिमी | कस्टम लंबाई |
| फ्लैट बार और ब्लॉक | आदेश के अनुसार | आरी से {{0}काटा हुआ या जाली बनाया हुआ |
| स्टील प्लेट | 10-200 मिमी मोटाई | कस्टम चौड़ाई और लंबाई |
| दस्ता फोर्जिंग | ड्राइंग के अनुसार | कच्चा या तैयार किया हुआ |
| गियर ब्लैंक | ड्राइंग के अनुसार | जाली और खुरदुरी मशीनीकृत |
| जाली अंगूठी | ड्राइंग के अनुसार | गर्मी से उपचारित और मशीनीकृत |
| प्रिसिजन ग्राउंड बार | व्यास के अधीन | सहनशीलता आपूर्ति बंद करें |
यांत्रिक गुण (कार्बराइजिंग एवं प्रश्नोत्तरी के बाद)
यांत्रिक गुणों को ऊष्मा उपचार स्थिति और रूलिंग अनुभाग के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। निम्नलिखित मान सार्वभौमिक गारंटीकृत मानों के बजाय तकनीकी संदर्भ हैं।
| संपत्ति | 254 मिमी व्यास तक और इसमें शामिल है | 254 मिमी व्यास से ऊपर |
| विशिष्ट उपज शक्ति | लगभग . 930एमपीए | लगभग . 895एमपीए |
| विशिष्ट तन्यता ताकत | लगभग . 1100एमपीए | लगभग . 1030एमपीए |
| बढ़ाव | लगभग. 13% | लगभग. 13% |
| क्षेत्र का घटाव | लगभग. 50% | लगभग. 45% |
| कमरा-तापमान सीवीएन | लगभग. 61जे | लगभग. 61जे |
| कठोरता | 321-363एचबी | 321-363एचबी |
बीएस 970 कंडीशन जेड संदर्भ
| संपत्ति | संदर्भ आवश्यकता |
| सीमित निर्णय अनुभाग | 150 मिमी |
| कठोरता | 444HB से अधिक या उसके बराबर |
| तन्यता ताकत | 1550MPa से अधिक या उसके बराबर |
| नम्य होने की क्षमता | 1235MPa से अधिक या उसके बराबर |
| 0.2% प्रमाण शक्ति | 1125MPa से अधिक या इसके बराबर |
| बढ़ाव | 7% से अधिक या उसके बराबर |
| प्रभाव ऊर्जा | 16J से अधिक या उसके बराबर |
ताप उपचार प्रक्रिया
एनीलिंग
अंतिम सख्त होने से पहले मशीनीकरण में सुधार के लिए एनील्ड स्थिति में EN30B की आपूर्ति की जा सकती है।
एक सामान्य नरम एनीलिंग उपचार में लगभग 630-650 डिग्री तक गर्म करना, पर्याप्त रूप से भिगोना और भट्ठी या शांत हवा में ठंडा करना शामिल हो सकता है। एनीलिंग चक्र को दोहराने से मशीनिंग विशेषताओं में सुधार हो सकता है।
क्रेता के साथ विशिष्ट एनील्ड कठोरता पर सहमति होनी चाहिए। 269-277एचबी के आसपास संदर्भ सीमाएं आमतौर पर लागू आपूर्ति विनिर्देश के आधार पर उपयोग की जाती हैं।
हार्डनिंग
एक विशिष्ट सख्त चक्र में शामिल हैं:
नियंत्रित प्रीहीटिंग
लगभग 810-840 डिग्री पर ऑस्टेनिटाइज़िंग
अनुभाग आकार के आधार पर वायु शीतलन, बलपूर्वक {{0}वायु शीतलन या तेल शमन
सख्त होने के बाद तुरंत तड़का लगाना
शमन विधि का चयन घटक ज्यामिति, सत्तारूढ़ अनुभाग, विरूपण जोखिम और आवश्यक यांत्रिक गुणों के अनुसार किया जाना चाहिए।
टेम्परिंग
उच्च -शक्ति स्थितियों में आमतौर पर 200-280 डिग्री की अनुमानित सीमा में टेम्परिंग का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, अंतिम तड़के का तापमान ताकत, कठोरता और प्रभाव क्रूरता के आवश्यक संयोजन के अनुसार चुना जाना चाहिए।
निम्नलिखित पर विचार किए बिना टेम्परिंग चक्रों को सामान्य डेटा शीट से कॉपी नहीं किया जाना चाहिए:
घटक व्यास
भट्टी का प्रकार
भिगोने का समय
शमन माध्यम
परीक्षण की स्थिति
आवश्यक प्रभाव गुण
अंतिम कठोरता
तनाव से राहत
भारी रफ मशीनिंग के बाद और अंतिम मशीनिंग या सख्त होने से पहले तनाव से राहत की सिफारिश की जाती है, खासकर बड़े या जटिल घटकों के लिए जहां आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण है।
वैकल्पिक सतह सख्तीकरण
जब अतिरिक्त पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है तो EN30B को स्थानीयकृत कार्बराइजिंग या अन्य सतह सख्त करने वाला उपचार प्राप्त हो सकता है। हालाँकि, इसे मुख्य रूप से पारंपरिक कार्बराइजिंग ग्रेड के बजाय थ्रू{3}}हार्डनिंग नी{4}}Cr{5}}मो स्टील के रूप में प्रस्तुत किया जाना चाहिए।
उपलब्ध सतही स्थितियाँ
गरम-लुढ़का हुआ काली सतह
जालीदार काली सतह
शॉट-विस्फोटित सतह
छिली हुई पट्टी
मुड़ा हुआ बार
रफ-मशीनीकृत फोर्जिंग
पॉलिश किया हुआ बार
परिशुद्धता-ग्राउंड बार
जंगरोधी तेल सुरक्षा
आयामी मानक
आयामी सहनशीलता की आपूर्ति इसके अनुसार की जा सकती है:
एन 10060
एएसटीएम ए29/ए29एम
ग्राहक चित्रण
मशीनिंग भत्ता समझौता
अंतिम घटक सहिष्णुता आवश्यकताएँ
जाली या खुरदुरे -मशीनीकृत घटकों के लिए, उत्पादन से पहले पर्याप्त मशीनिंग भत्ते पर सहमति होनी चाहिए।
मुख्य सामग्री लाभ
उच्च थ्रू-सख्त करने की क्षमता
इसकी उच्च निकेल सामग्री और नी {{0} सीआर - मो मिश्र धातु प्रणाली अपेक्षाकृत बड़े वर्गों के माध्यम से उपयोगी यांत्रिक गुणों को विकसित करने की अनुमति देती है।
कठोरता के साथ उच्च शक्ति
जब ताप उपचार सही ढंग से चुना जाता है तो ग्रेड प्रभाव प्रतिरोध को बनाए रखते हुए उच्च तन्यता और उपज शक्ति प्राप्त कर सकता है।
बड़े फोर्जिंग के लिए उपयुक्त
30CrNi4MoA बड़े शाफ्ट, गियर ब्लैंक, मोटे बार और जाली घटकों के लिए उपयुक्त है जहां समान कोर गुणों की आवश्यकता होती है।
अच्छा थकान प्रदर्शन
सामग्री का उपयोग बार-बार झुकने, मरोड़, प्रभाव और चक्रीय यांत्रिक लोडिंग के संपर्क में आने वाले हिस्सों के लिए किया जाता है।
गंभीर शमन विकृति का जोखिम कम हो गया
अनुभाग आकार और लक्ष्य गुणों के आधार पर, EN30B को हवा, मजबूर हवा या तेल का उपयोग करके कठोर किया जा सकता है, जिससे इंजीनियरों को सख्त प्रतिक्रिया और विरूपण जोखिम के बीच उचित संतुलन चुनने में मदद मिलती है।
एनील्ड स्थिति में मशीनीकरण योग्य
अंतिम ताप उपचार से पहले रफ मशीनिंग के लिए एनील्ड सामग्री की आपूर्ति की जा सकती है।
कस्टम संपत्ति नियंत्रण
ताप उपचार को कठोरता, तन्य शक्ति, उपज शक्ति, प्रभाव ऊर्जा और आयामी स्थिरता के आवश्यक संयोजन के आधार पर डिज़ाइन किया जा सकता है।
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
डीप कार्बराइजिंग प्रदर्शन- भारी गियर और शाफ्ट के लिए आदर्श।
उच्च कोर कठोरता- निकेल प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।
बेहतर थकान शक्ति- उच्च {{0} लोड चक्रीय स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया।
उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध- लंबे समय तक उपयोग के लिए टिकाऊ सतह।
स्थिर ताप उपचार प्रदर्शन- मोटे खंडों में समान गुण।
अनुप्रयोग
30CrNi4MoA / EN30B भारी लोड वाले इंजीनियरिंग घटकों के लिए उपयुक्त है, जिनमें शामिल हैं:
विद्युत पारेषण
हेवी-ड्यूटी गियर
परों
विभेदक शाफ्ट
ट्रांसमिशन शाफ्ट
गियरबॉक्स घटक
कपलिंग्स
विभाजित शाफ्ट
एयरोस्पेस और उच्च-शक्ति इंजीनियरिंग
जोड़ने वाले डण्डे
एयरफ्रेम फोर्जिंग
उच्च - लोड संरचनात्मक कनेक्टर
बड़े -सेक्शन फास्टनर घटक
गंभीर शाफ्ट
लैंडिंग{{0}गियर-संबंधित हिस्से जहां तकनीकी रूप से स्वीकृत हैं
तेल, गैस और खनन उपकरण
डाउनहोल उपकरण
रॉक-ड्रिलिंग टूल बॉडी
उच्च -लोड ड्रिलिंग घटक
भारी रोलर
खनन-मशीन शाफ्ट
इम्पैक्ट-लोडेड टूल होल्डर
डाई, मोल्ड और प्रेस उपकरण
प्लास्टिक मोल्ड ब्लॉक
इंजेक्शन मोल्ड घटक
संपीड़न सांचे
पंच धारक
रैम्स
निहाई
हेडर मर जाता है और बजता है
भारी मशीनरी
बड़ी धुरियाँ
ड्राइव शाफ्ट
क्रेन ट्रांसमिशन पार्ट्स
जाली मशीन घटक
उच्च -भार वहन करने वाले घटक
उपकरण के पुर्जों को रोल करना और बनाना
EN30B का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां जटिल या बड़े अनुभाग घटकों में उच्च तन्यता ताकत, क्रूरता और सख्त क्षमता की आवश्यकता होती है।
समान ग्रेड के साथ तुलना
| श्रेणी | कार्बराइजिंग गहराई | बेरहमी | आवेदन |
|---|---|---|---|
| 30CrNi4MoA (EN30B) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | हेवी-ड्यूटी गियर और शाफ्ट |
| 20CrMnTi | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐ | सामान्य गियर अनुप्रयोग |
| 18CrNiMo7-6 | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ⭐⭐⭐⭐ | उच्च -एंड गियर सिस्टम |
निरीक्षण एवं गुणवत्ता आश्वासन
ताप संख्या, उत्पादन रिकॉर्ड और निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण के माध्यम से कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक प्रत्येक ताप का पता लगाया जा सकता है।
कच्चा माल और रासायनिक नियंत्रण
ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी
करछुल विश्लेषण सत्यापन
आवश्यकता पड़ने पर उत्पाद विश्लेषण
हीट-संख्या पता लगाने की क्षमता
मिश्रधातु-तत्व सत्यापन
यांत्रिक परीक्षण
तन्यता ताकत
उपज या प्रमाण शक्ति
बढ़ाव
क्षेत्र का घटाव
चार्पी प्रभाव परीक्षण
ब्रिनेल या रॉकवेल कठोरता
अनुभाग आकार के अनुसार परीक्षण स्थिति
गैर-विनाशकारी परीक्षण
अल्ट्रासोनिक परीक्षण
चुंबकीय-कण परीक्षण
भूतल दृश्य निरीक्षण
सीधापन निरीक्षण
आयामी माप
केवल "यूटी उत्तीर्ण" विवरण का उपयोग करने के बजाय आवश्यक यूटी मानक और स्वीकृति वर्ग को पूछताछ में बताया जाना चाहिए।
धातुकर्म निरीक्षण
अनाज के -आकार की जांच
सूक्ष्म संरचना परीक्षण
डीकार्बराइजेशन निरीक्षण
समावेशन स्वच्छता
मैक्रो-नक़्क़ाशी परीक्षण
कठोरता का आकलन
सतह के सख्त होने पर गहराई से परीक्षण का मामला
अनुबंध द्वारा उपलब्ध दस्तावेज़
EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र
EN 10204 3.2 निरीक्षण प्रमाणपत्र
ताप-उपचार रिकॉर्ड
यूटी रिपोर्ट
मैकेनिकल-परीक्षण रिपोर्ट
रासायनिक-विश्लेषण रिपोर्ट
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
एसजीएस, बीवी या टीयूवी द्वारा तृतीय पक्ष निरीक्षण
मौजूदा पेज पहले से ही EN 10204 3.1/3.2 और तृतीय पक्ष निरीक्षण को बढ़ावा देता है; ये दावे केवल वहीं रहने चाहिए जहां उन्हें वास्तविक दस्तावेज़ीकरण द्वारा समर्थित किया जा सके।
मशीनिंग और निर्माण
मशीनिंग
कुशल रफ मशीनिंग के लिए आमतौर पर एनील्ड या नरम सामग्री की सिफारिश की जाती है।
उपलब्ध प्रसंस्करण में शामिल हो सकते हैं:
काटते हुए देखा
केंद्र ड्रिलिंग
मोड़
छीलना
उबाऊ
पिसाई
रफ मशीनिंग
परिशुद्धता पीसना
मशीनिंग भत्ता तैयारी
क्रेता को यह बताना चाहिए कि गर्मी उपचार से पहले या बाद में आयामों की आवश्यकता है या नहीं।
वेल्डिंग
मिश्र धातु सामग्री, कठोरता और कार्बन स्तर के कारण, वेल्डिंग को एक नियंत्रित विशेष प्रक्रिया के रूप में माना जाना चाहिए।
जहां वेल्डिंग अपरिहार्य है, वेल्डिंग प्रक्रिया को परिभाषित करना चाहिए:
पहले से गरम तापमान
इंटरपास-तापमान नियंत्रण
कम -हाइड्रोजन उपभोग्य वस्तुएं
शीतलन दर
पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार
कठोरता नियंत्रण
एनडीटी आवश्यकताएँ
अनुमोदित वेल्डिंग प्रक्रिया और इंजीनियरिंग मूल्यांकन के बिना महत्वपूर्ण EN30B घटकों पर वेल्डिंग नहीं की जानी चाहिए।
फोर्जिंग
बड़े खंड फोर्जिंग के लिए नियंत्रित हीटिंग, पर्याप्त भिगोने और फोर्जिंग के बाद धीमी गति से ठंडा करने की आवश्यकता होती है। फोर्जिंग तापमान, कमी अनुपात और फोर्जिंग ताप उपचार के बाद बिलेट आकार और अंतिम घटक आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।
पैकिंग और निर्यात वितरण
30CrNi4MoA / EN30B बार और फोर्जिंग को उत्पाद के आकार, सतह की स्थिति और परिवहन विधि के अनुसार पैक किया जाता है।
मानक निर्यात पैकिंग
स्टील के -बंधे हुए बंडल
जंग रोधी तेल
वाटरप्रूफ रैपिंग
लकड़ी के स्किड्स
मशीनीकृत भागों के लिए लकड़ी के डिब्बे
सुरक्षात्मक अंत कवर
भारी फोर्जिंग के लिए लिफ्टिंग पॉइंट
हीट-नंबर टैग
नौवहन के निशान
पैकिंग सूची पहचान
कंटेनर और ब्रेक-थोक शिपमेंट
20 फुट का कंटेनर लोड हो रहा है
40 फुट का कंटेनर लोड हो रहा है
बड़े आकार के फोर्जिंग के लिए शीर्ष कंटेनर खोलें
फ़्लैट-रैक लोडिंग
थोक पोत शिपमेंट को तोड़ें
प्रबलित अवरोधन और चाबुक
मशीनीकृत सतहों को जंग से बचाव किया जा सकता है {{0}निवारक तेल, वीसीआई सामग्री और नमी प्रतिरोधी रैपिंग से।
सही आपूर्ति स्थिति का चयन कैसे करें
एनील्ड सामग्री चुनें जब:
व्यापक मशीनिंग की आवश्यकता है
ग्राहक अंतिम ताप उपचार करेगा
कम वितरण कठोरता को प्राथमिकता दी जाती है
सख्त करने से पहले जटिल मशीनिंग की आवश्यकता होती है
बुझी हुई और टेम्पर्ड सामग्री चुनें जब:
डिलीवरी से पहले अंतिम यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है
घटक को आगे सीमित मशीनिंग प्राप्त होगी
मजबूती और कठोरता को एमटीसी पर सत्यापित किया जाना चाहिए
ग्राहक को एक परिभाषित तन्यता {{0}शक्ति सीमा की आवश्यकता होती है
रफ -मशीनीकृत फोर्जिंग चुनें जब:
घटक बड़ा है
फोर्जिंग के बाद आंतरिक सुदृढ़ता की जाँच की जानी चाहिए
मशीनिंग भत्ते को नियंत्रित किया जाना चाहिए
परिभाषित सतह स्थिति पर यूटी निरीक्षण आवश्यक है
अंतिम घटक एक शाफ्ट, रिंग, ब्लॉक या गियर ब्लैंक है
इसके बजाय एक केस चुनें-हार्डनिंग ग्रेड जब:
एक सटीक रूप से नियंत्रित डीप कार्बराइज्ड केस प्राथमिक आवश्यकता है
डिज़ाइन के लिए कम {{0}कार्बन, नरम कोर की आवश्यकता होती है
ड्राइंग के लिए विशेष रूप से पारंपरिक कार्बराइजिंग-स्टील ग्रेड की आवश्यकता होती है
EN30B को मुख्य रूप से कठोरीकरण अनुप्रयोगों के माध्यम से उच्च शक्ति के लिए चुना जाना चाहिए, न कि केवल इसलिए कि कठोर सतह की आवश्यकता होती है।
शीआन डोंगमेंग ग्रुप कंपनी लिमिटेड को क्यों चुनें?
तकनीकी ग्रेड सत्यापन
हम कोटेशन से पहले अनुरोधित ग्रेड, मानक, रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति की स्थिति की समीक्षा करते हैं।
बार्स और कस्टम फोर्जिंग
आपूर्ति विकल्पों में मानक बार के साथ-साथ शाफ्ट, ब्लॉक, गियर ब्लैंक, रिंग और ड्राइंग आधारित फोर्जिंग शामिल हैं।
ताप-उपचार समन्वय
आवश्यक अंतिम गुणों के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन, तड़का और तनाव से राहत की व्यवस्था की जा सकती है।
शिपमेंट से पहले निरीक्षण
खरीद विनिर्देश के अनुसार रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, कठोरता माप, यूटी निरीक्षण और आयामी रिपोर्ट प्रदान की जा सकती है।
कस्टम प्रोसेसिंग
आरा काटना, छीलना, मोड़ना, बोरिंग करना, रफ मशीनिंग और मशीनिंग के लिए {{0}भत्ता तैयारी उपलब्ध है।
निर्यात दस्तावेज़ीकरण
सामग्रियों की आपूर्ति हीट {{0}नंबर ट्रैसेबिलिटी, पैकिंग सूची, परीक्षण रिपोर्ट, निरीक्षण दस्तावेज़ और समुद्र योग्य निर्यात पैकिंग के साथ की जा सकती है।
त्वरित कोटेशन के लिए आवश्यक जानकारी
कृपया प्रदान करें:
आवश्यक ग्रेड और मानक
उत्पाद प्रपत्र
व्यास, मोटाई या ड्राइंग आयाम
लंबाई
मात्रा या इकाई भार
वितरण की स्थिति
आवश्यक कठोरता या तन्य शक्ति
प्रभाव-तापमान और न्यूनतम ऊर्जा का परीक्षण करें
यूटी मानक और स्वीकृति वर्ग
सतह की स्थिति
मशीनिंग आवश्यकताएँ
आवश्यक प्रमाणपत्र प्रकार
गंतव्य बंदरगाह
आवश्यक वितरण तिथि
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या 30CrNi4MoA EN30B के समान है?
उनकी विशिष्ट रासायनिक संरचना सीमाएँ बारीकी से तुलनीय हैं, विशेष रूप से लगभग 4% निकल, 1.1-1.4% क्रोमियम और 0.20-0.35% मोलिब्डेनम सामग्री।
हालाँकि, 30CrNi4MoA और EN30B विभिन्न मानक प्रणालियों से संबंधित हैं। अंतिम प्रतिस्थापन की पुष्टि शासी विनिर्देश, एमटीसी और आवश्यक यांत्रिक गुणों के विरुद्ध की जानी चाहिए।
क्या EN30B एक कार्बराइजिंग स्टील है?
EN30B मुख्य रूप से एक थ्रू{1}कठोर बनाने वाला Ni{2}}Cr-Mo इंजीनियरिंग स्टील है।
जब अतिरिक्त घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है तो इसे वैकल्पिक सतह कार्बराइजिंग या सतह सख्त करने वाला उपचार प्राप्त हो सकता है, लेकिन इसे केवल कम कार्बन कार्बराइजिंग स्टील के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए।
EN30B की निकल सामग्री क्या है?
सामान्य निकल रेंज लगभग 3.90-4.30% है, जो इसे एक उच्च निकेल मिश्र धातु इंजीनियरिंग स्टील बनाती है।
EN30B और 835M30 के बीच क्या अंतर है?
EN30B, BS 970:1955 के अंतर्गत पूर्व पदनाम है। बाद के ब्रिटिश पदनाम को आमतौर पर बीएस 970 भाग 1:1983 के तहत 835एम30 के रूप में लिखा जाता है।
क्या EN30B को बुझाकर और तड़का लगाकर आपूर्ति की जा सकती है?
हाँ। इसे आवश्यक कठोरता, तन्य शक्ति और अनुभाग आकार के अनुसार एनील्ड या क्वेंचिंग और टेम्पर्ड आपूर्ति की जा सकती है।
खरीद आदेश में आवश्यक यांत्रिक -संपत्ति सीमा का उल्लेख किया जाना चाहिए।
क्या आप बड़े -व्यास वाले जालीदार बार की आपूर्ति कर सकते हैं?
बड़े जालीदार बार, शाफ्ट, ब्लॉक, रिंग और गियर ब्लैंक को आवश्यक आयाम और ड्राइंग के अनुसार आपूर्ति की जा सकती है।
उत्पादन व्यवहार्यता इकाई वजन, फोर्जिंग अनुपात, ताप {{0} उपचार क्षमता और यूटी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
कौन से यांत्रिक गुण निर्दिष्ट किए जाने चाहिए?
जांच में तन्य शक्ति, उपज या प्रमाण शक्ति, बढ़ाव, प्रभाव ऊर्जा, कठोरता, परीक्षण तापमान और सत्तारूढ़ अनुभाग को परिभाषित किया जाना चाहिए।
एक महत्वपूर्ण घटक के लिए केवल सामान्य ग्रेड नाम ही पर्याप्त नहीं है।
क्या अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध है?
हाँ। यूटी की व्यवस्था की जा सकती है, लेकिन जांच में आवश्यक परीक्षण मानक, स्कैनिंग सतह, परीक्षण चरण और स्वीकृति स्तर का उल्लेख होना चाहिए।
क्या EN 10204 3.1 प्रमाणन उपलब्ध है?
EN 10204 3.1 प्रमाणन आदेश में निर्दिष्ट होने पर प्रदान किया जा सकता है। तीसरे पक्ष की गवाही या एन 10204 3.2 दस्तावेज़ीकरण की व्यवस्था भी समझौते द्वारा की जा सकती है।
क्या EN30B को वेल्ड किया जा सकता है?
वेल्डिंग केवल सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रियाओं से ही संभव है। पहले से गर्म करना, कम हाइड्रोजन उपभोग्य वस्तुएं, नियंत्रित शीतलन और वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
महत्वपूर्ण घटकों के लिए, वेल्डिंग को डिज़ाइन इंजीनियर द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।
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