30CrMnSiA एक हैउच्च{{0}शक्ति कम{{1}मिश्र धातु इस्पातमें व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैऑटोमोटिव, मैकेनिकल और औद्योगिक अनुप्रयोग. साथमुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में क्रोमियम, मैंगनीज और सिलिकॉन, यह प्रदान करता हैउत्कृष्ट तन्य शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोधबुझाने और तड़का लगाने के बाद.
यह के लिए आदर्श हैगियर, शाफ्ट, ऑटोमोटिव घटक और यांत्रिक भागके तहत उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता हैभारी बोझ और अत्यधिक तनाव की स्थिति. अंतरराष्ट्रीय स्तर पर इसकी पहचान हैSAE 5115 / EN 30CrMnSiA, वैश्विक औद्योगिक मानकों के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करना।
एसईओ कीवर्ड एंबेडेड:30CrMnSiA स्टील, SAE 5115, 30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात, उच्च {{3} शक्ति कम {{4} मिश्र धातु इस्पात, शमन और टेम्पर्ड स्टील, गियर, शाफ्ट, ऑटोमोटिव पार्ट्स।
01
उच्च गुणवत्ता
02
उन्नत उपकरण
03
पेशेवर टीम
04
कस्टम सेवा
रासायनिक संरचना (%)
| तत्व | सामग्री |
|---|---|
| C | 0.28 – 0.35 |
| सी | 0.17 – 0.37 |
| एम.एन. | 0.50 – 0.80 |
| करोड़ | 0.80 – 1.10 |
| P | 0.035 से कम या उसके बराबर |
| S | 0.035 से कम या उसके बराबर |
यांत्रिक गुण (बुझाने और तड़का लगाने के बाद)
| संपत्ति | कीमत |
|---|
| तन्यता ताकत | 900 - 1100 एमपीए |
| नम्य होने की क्षमता | 720 एमपीए से अधिक या उसके बराबर |
| बढ़ाव | 12% से अधिक या उसके बराबर |
| कठोरता (एचआरसी) | 28-35 (तड़के के बाद) |
प्रमुख विशेषताऐं
उच्च तन्यता और उपज शक्ति
उत्कृष्ट क्रूरता और थकान प्रतिरोध
के माध्यम से कठोर करने योग्यठंडा करना और गर्म करना
अच्छा पहनने का प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी
के लिए उपयुक्तउच्च - लोड ऑटोमोटिव और औद्योगिक घटक
ताप उपचार दिशानिर्देश
शमन:830-870 डिग्री, तेल या पानी ठंडा करना
तड़का लगाना:यांत्रिक भागों के लिए 180-220 डिग्री; घिसाव प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उच्चतर
प्रदानइष्टतम कठोरता, क्रूरता और थकान शक्ति
अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट और एक्सल
गियर और गियर शाफ्ट
स्प्रिंग्स और मरोड़ पट्टियाँ
इंजन घटक और यांत्रिक शाफ्ट
उच्च -शक्ति वाले मशीनरी भाग
भौतिक गुण
| संपत्ति | कीमत |
|---|---|
| घनत्व | 7.85 ग्राम/सेमी³ |
| गलनांक | 1420 – 1460 डिग्री |
| लोच का मापांक | 210 जीपीए |
| ऊष्मीय चालकता | 42 W/m·K |
| थर्मल विस्तार का गुणांक | 12×10⁻⁶/डिग्री |
वेल्डिंग एवं निर्माण
दरार को रोकने के लिए वेल्डिंग से पहले पहले से गरम करने की सलाह दी जाती है
उपयुक्त वेल्डिंग विधियाँ: टीआईजी, एमआईजी, आर्क वेल्डिंग
पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार पुनर्स्थापित करता हैयांत्रिक शक्ति
अंतर्राष्ट्रीय समतुल्य मानक
| चीन जीबी | एसएई/एआईएसआई | अंत में | आईएसओ |
|---|---|---|---|
| 30क्रएमएनएसआईए | एसएई 5115 | 30क्रएमएनएसआईए | 5115 |
उद्योग मामले का अध्ययन
केस 1: ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट
सामग्री:30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात (SAE 5115)
प्रक्रिया:एचआरसी 32-35 तक बुझाया और तड़का लगाया गया
फ़ायदा:उच्च तन्यता ताकत और थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करता हैउच्च टॉर्क के तहत दीर्घकालिक स्थायित्व
नतीजा:शाफ्ट विरूपण में कमी और सेवा जीवन में वृद्धि40Cr स्टील की तुलना में 25-30%
केस 2: औद्योगिक गियर्स
सामग्री:30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात
प्रक्रिया:सटीक मशीनिंग के बाद कठोर और तड़का हुआ
फ़ायदा: उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोधहेवी-ड्यूटी मशीनरी में गियर का जीवनकाल बढ़ाता है
नतीजा:गियर घिसाव कम हो गया20–25%42CrMo4 स्टील की तुलना में
केस 3: ऑटोमोटिव स्प्रिंग्स
सामग्री:30CrMnSiA स्टील
प्रक्रिया:एचआरसी 30-34 तक गर्मी का इलाज किया गया
फ़ायदा:उच्च लोच और थकान प्रतिरोध स्थायी विरूपण के बिना बार-बार लोड चक्र की अनुमति देता है
नतीजा:रखरखाव चक्र द्वारा बढ़ाया गया30%, वाहन की विश्वसनीयता में सुधार
तकनीकी तुलना
| विशेषता | 30CrMnSiA (एसएई 5115) | 42CrMo4 | 40 करोड़ | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|---|
| प्रकार | कम -मिश्र धातु क्रोमियम स्टील | क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील | कार्बन स्टील | 30CrMnSiA मजबूती और घिसाव के लिए अनुकूलित |
| कठोरता (एचआरसी) | 28–35 | 28–36 | 20–25 | 30CrMnSiA कठोरता और थकान प्रतिरोध को संतुलित करता है |
| तन्यता ताकत | 900-1100 एमपीए | 980-1200 एमपीए | 850-950 एमपीए | 42CrMo4 से तुलनीय लेकिन बेहतर थकान |
| नम्य होने की क्षमता | 720 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 740 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | 600 एमपीए से अधिक या उसके बराबर | लोचदार अनुप्रयोगों के लिए 30CrMnSiA थोड़ा बेहतर है |
| प्रतिरोध पहन | उच्च | मध्यम | मध्यम | उच्च लोड वाले यांत्रिक भागों के लिए अनुकूलित |
| अनुप्रयोग | शाफ्ट, गियर, स्प्रिंग्स | शाफ्ट, गियर | शाफ्ट, मशीनरी | 30CrMnSiA ऑटोमोटिव और औद्योगिक के लिए आदर्श |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - 30CrMnSiA मिश्र धातु इस्पात (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)
1️⃣ 30CrMnSiA स्टील क्या है?
30CrMnSiA एक हैउच्च{{0}शक्ति कम{{1}मिश्र धातु क्रोमियम स्टीलप्रमुख मिश्र धातु तत्वों के रूप में मैंगनीज और सिलिकॉन के साथ। यह प्रदान करता हैउत्कृष्ट तन्यता ताकत, पहनने के प्रतिरोध, और थकान प्रतिरोध, में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैऑटोमोटिव, मैकेनिकल और औद्योगिक अनुप्रयोग.
2️⃣ 30CrMnSiA के अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष क्या हैं?
एसएई/एआईएसआई: 5115
अंत में:30CrMnSiA
आईएसओ: 5115
3️⃣ क्या 30CrMnSiA को कठोर किया जा सकता है?
हाँ, यह हो सकता हैक्वेंच्ड और टेम्पर्डहासिल करनाउच्च कठोरता (28-35 एचआरसी)और उत्कृष्ट तन्यता और थकान शक्ति।
4️⃣ 30CrMnSiA स्टील के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट और एक्सल
औद्योगिक और ऑटोमोटिव गियर
स्प्रिंग्स और मरोड़ पट्टियाँ
इंजन घटक और यांत्रिक शाफ्ट
उच्च -शक्ति वाले मशीनरी भाग
5️⃣ क्या 30CrMnSiA वेल्ड करने योग्य है?
हाँ, लेकिनपहले से गरम करने की अनुशंसा की जाती हैदरार को रोकने के लिए. पोस्ट -वेल्ड टेम्परिंग कठोरता और यांत्रिक शक्ति को बहाल करता है। उपयुक्त वेल्डिंग विधियों में शामिल हैंटीआईजी, एमआईजी और आर्क वेल्डिंग.
6️⃣ ताप उपचार के बाद सामान्य कठोरता क्या है?
आम तौर पर28-35 एचआरसी, शमन और तड़के के मापदंडों पर निर्भर करता है।
ताप उपचार सुनिश्चित करता हैक्रूरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति का इष्टतम संयोजन.
7️⃣ 30CrMnSiA को कैसे मशीनीकृत किया जाना चाहिए?
सर्वोत्तम मशीनीकृतघिसी हुई अवस्था.
कठोर घटकों की आवश्यकता होती हैतेज़ काटने के उपकरणऔर उचित फ़ीड दरें।
ज़्यादा गरम होने से बचाने और सतह की फिनिश बनाए रखने के लिए मशीनिंग के दौरान शीतलक का उपयोग करें।
8️⃣ 30CrMnSiA के लिए कौन से फॉर्म उपलब्ध हैं?
गोल सलाखें, जाली सलाखें, प्लेटें, चादरें, ट्यूब और सटीक घटक
ऑटोमोटिव और मैकेनिकल अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग्स और शाफ्ट
9️⃣ 42CrMo4 या 40Cr की तुलना में 30CrMnSiA के क्या फायदे हैं?
बेहतर कठोरता और पहनने का प्रतिरोध
संतुलित कठोरता और थकान प्रतिरोध
के लिए उपयुक्तउच्च-भार, उच्च{{1}तनाव घटक
अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा मान्यता प्राप्त (SAE 5115 / EN 30CrMnSiA)
1️⃣0️⃣ कौन से उद्योग आमतौर पर 30CrMnSiA स्टील का उपयोग करते हैं?
ऑटोमोटिव: ड्राइव शाफ्ट, एक्सल, गियर, स्प्रिंग
मैकेनिकल इंजीनियरिंग: उच्च शक्ति वाले मशीनरी पार्ट्स, सटीक शाफ्ट
औद्योगिक: गियर, टोरसन बार, और अन्य उच्च लोड घटक
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